|
知乎： 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 ' Y4 g% N. B* m1 H9 x6 B
是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种，与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。 . g" m% d- [2 e4 l* p# K0 `
% x/ w, o- ~" B2 n9 j5 g 9 J# U6 o7 D2 K% g
4 `! u4 I3 H! Z2 k* R% J尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66(PA66)，占绝对主导地位。
$ d: G/ y/ H7 B% l: k6 F那么PA6与PA66的本质区别是什么？
/ ^* O; i6 c6 p$ B) f }物理特性基本区别 1 r1 m7 N1 [( a$ {$ U, Q- f
- r( ]# ^$ E! j7 D! a8 G* i w尼龙6（PA6）为聚己内酰胺，而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 1 o) `1 o) I' U2 k# d
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。 3 u5 R3 J- p9 e2 q" [; Y
PA66是一种半晶体-晶体材料，有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
( Z; [& B/ b' g$ @产品性能区别 C, h% Z" ?$ I3 ?# M
PA6：具有优异的热稳定性，高耐热性；尺寸稳定性好；高表面质量；防翘曲性好。 熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450 ℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
! z$ I/ I- o; t0 L) TPA66具有优良的耐磨性，耐高冲击性好，尺寸稳定性好。 熔点：250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂 ：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
4 j3 V. R; A; w6 l' u# T用途区别
# R* f3 @ `8 l& R7 nPA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
0 X4 @/ p+ B3 b0 gPA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品，如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
2 ^# C. N( f% G, x注塑工艺区别 9 _* l8 Q4 x: ^ X; D' t7 r( y
PA6-注塑工艺条件 ( g' o! g4 I% u4 D. \
PA6
: e( E% ]! [' r
. o. o: s: ] @7 i
1 @, ? c9 r, K h5 w% h% E因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。 * f& s; v/ @, [! q' [6 y6 |
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
. ]3 ~3 X$ o. k: x6 T# O( r对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
! ~/ V# V3 H4 v0 C+ C m干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此特别要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。 如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
9 u: `% n p6 }" V8 P( `熔化温度 230~280℃，对于增强尼龙为250~280℃。 0 k: S( c$ @" _+ P+ ^
模具温度 80~90℃。 模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。 对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
1 q% h/ X- n* j0 M0 g2 f注射压力 一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 / x' X+ @) ]3 }: z9 o
注射速度 高速（对增强尼龙要稍微降低）。
. j: ?/ t7 J+ _8 G* U! O流道和浇口 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 $ N9 C& z1 V+ E) z$ V8 r; z
$ x- E7 n8 [* t( G* @/ O, h; ?/ r4 ~
PA66-注塑工艺条件 / F5 J9 x, A. P5 [1 G
PA66 ' O( T, v8 @, O4 B7 V) @
9 s, h K$ a: @5 E& i+ m3 }
- K% `* X& T. @! FPA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 " t; n; d. _; W$ j* ]) r8 q
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。 : x) N1 k0 X; z" T
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 8 c+ U& ]( i$ K; i
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
7 E }, e! k( } v/ B# [5 ?# n, ^
干燥处理 如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。 如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。 如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 . E9 y5 ~0 J$ l' X- r$ ]
熔化温度 260~290℃。 对玻璃改性的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。 5 {5 D$ p x1 p: `, ?
模具温度 建议80℃。 模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
) a! b3 I0 H/ J, P注射压力 通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
" `) T8 g9 z6 W( K. R* B注射速度 高速（对于增强型材料应稍低一些）。 5 \& U6 X! z3 p+ W1 m, M. p- Y
流道和浇口 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
, d% f& T$ c8 S/ h" z | 
发表于 2023-11-5 21:20:20
