渗碳淬火预处理

bmg12333

渗碳淬火预处理用正火好，还是用调质好，有什么区别么？
如选用调质的话，有没有使零件晶粒粗大的风险？
* |! B' [1 B/ ^

天涯晴天

具体零件、工况、交期具体分析，现在一般是采用正火代替退火，正火的时间和速度要快于于退火

非常

我是这样的：
3 |1 T% Q1 Z# J* J+ d8 u' h8 ?一般采用正火工艺，如果多次发生渗碳淬火后变形较大，那改用调质工艺。（因为我这边自己有正火炉，但是调质和渗碳淬火都是外协）
5 q& ], r! ]2 H& I  \其实正火和调质，一般检查方法都是用打硬度法。但是这是有漏洞的，不一定能完全评判出预热处的结果，最好使用金相法来判断。
如果是晶粒粗大，那就应该是热处理工艺没做好。

bmg12333

非常 发表于 2023-10-9 07:34
% N6 w" r! n2 V" o- `# o我是这样的：
一般采用正火工艺，如果多次发生渗碳淬火后变形较大，那改用调质工艺。（因为我这边自己有正 ...

/ I/ s8 }1 `) o. g" v所以说渗碳淬火前用调质做热处理是可行的，做的好的话是不会出现晶粒粗大和脱碳的情况是么。
我这个项目属于批量，所以金相检测基本不做。
以往也在渗碳淬火后检查过金相，一般就是按照重载齿轮标准检查碳化物，马氏体和残余奥氏体。不过以往渗碳淬火都是以正火为预处理，但是随着零件越来越小，正火后零件太软，切削后的精度和光洁度不好，所以这次想用调质做预处理试试。