渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。0 L0 W8 Y2 ^" G# o
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。
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' H& F2 T2 T7 h. t* D$ s( f( m渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。! z. j' n' Y, \1 N, \. z+ x* S
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。
1 _+ ] t o: B; R气相渗硫---适用于高速钢制刀具。
$ D1 Y' A# z" ]! [ 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理$ o/ h) e Y! i" v9 D8 {# V
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。. ?8 A5 k' b# Q4 |4 [
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。
. c8 J2 ~' }/ S6 [硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
9 p1 U7 b6 j# f$ B4 D- {离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。
. a4 P+ j9 s* J" [9 [低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。" k: u) u6 Z8 I) I3 [
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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