渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。2 {, n4 j9 G. C5 n: n. D
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍)，抗粘着磨损(咬死)尤其有效，但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件，如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。
# T7 s: D: q. I% h气相渗硫---适用于高速钢制刀具。; `7 A0 e7 ?! V1 a
高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理: g( c* l: r" X- `6 ^/ W' y3 }! `
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。
" Z; }! R1 f6 a. {2 R$ A离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。5 w. p8 H2 D8 t- G
硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
) m' r- O$ D, E) f! E离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。$ B/ z0 d2 ]& Y5 v
低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社
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