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标准的千分尺或卡尺等测量工具，是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时，如曲面或狭窄的沟槽等，标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置，选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 
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- s4 M$ j4 |" Z8 K }01 管壁厚度的测量 
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" }5 W P+ {6 m- @建议使用 壁厚千分尺：  2 ~7 y" D, k" J& A
1 M$ [' n! v- |0 C- f' M ?
- C3 q' [# M ^( K* e% t1 B3 q% ^! _0 w4 ^- I' ]
理由：圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺： 
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4 K* y9 d% ], k
2 i* C R( H; s
& Y3 q' d( k3 i4 V! N) D理由：主尺的量爪为圆柱型，可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表： 
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2 _& C7 R1 V1 D9 V! X( Z7 s理由：测砧呈90°角，可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 
8 [3 |# R( H; N8 e: |$ u5 c* F
0 v3 R9 R) I, s6 @/ q- [/ a建议使用 内径卡尺： 
8 w2 I. p. O" a
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: m f. Y. p: i
' u+ t% q( p! ]' F2 J7 p理由：量爪为刀刃型，用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺： 
2 Y: M7 T5 }" l* ^9 x/ r j2 @8 H, F" R( V/ R4 q1 E. X4 {
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理由：卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表： 
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$ D+ }& y" U! h# t* ^理由：可测量内孔底面的直径，接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 
+ I& X, N& X# f: P# i
9 a' n3 C6 c+ [建议使用 薄片型千分尺： 
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+ z5 a8 c8 z2 T) x( d7 U; {! {. u- U6 n' d
理由：测量面为薄片型，可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺：  1 t* l' B$ W S# T; }: O8 T, C
6 `- @% y V, y" X, y2 k* a2 n
 ( t) U& d' q, T S
3 E6 `8 p3 [/ `5 s2 c' ^6 Z ^
理由：量爪前端为薄片形，可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表：  % m# _/ s7 {2 ^& R# z1 S
$ V9 E V. a+ o8 b# v$ }2 y
理由：量爪前端为片状，可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量  6 v, Z0 v9 Y5 K/ |$ ^* q
& v: e* u9 Z& |0 M
建议使用 凹槽千分尺：  6 o) g2 y$ Z5 M/ p8 `* ]# v. G
3 k& g% i6 u" V- w! _ % s& V- J* W1 B
: v; s9 ]. b. u4 E
理由：带有凸缘的测微螺杆和测砧，可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺： 
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: S, u) n0 {$ Q8 n* z6 ` - R1 Q3 P7 r7 s! b0 g* Y
$ h- Q! V3 }% G/ h) q+ H- ~ X& f/ W理由：量爪前端为钩型，可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 
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建议使用 花键千分尺： 
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G" K6 I" x% t# N/ g$ k
8 ~; }3 k: X+ e理由：小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 
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& ?# P3 d8 \: P o建议使用 V型测砧千分尺：  8 C% W! a T0 O$ G) x0 p$ r! {
4 k; \# q6 e6 Z3 W2 L. D
- X; z, J2 Q8 L& S# y1 X, Z6 [% }4 k' R8 B4 y; b$ }: Y
理由：V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径，可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量  1 B2 _% b8 N0 a. e
2 N4 T" S6 }0 c& W
建议使用 板厚千分尺：  $ u! T5 b! e4 O% V6 J5 n5 }
S3 e+ l' q: `4 @4 }9 g. P
 # W, \3 J/ s8 y+ A* J8 W
1 `/ T3 { c; P" h理由：超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺： 
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! y' y, Q2 ~5 h: Q2 j; j h- B5 i }' u% X6 m3 w5 n
' P+ _; d6 a9 z6 L
理由：盘型测砧可深入齿根根部，适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量  3 M- ?/ ^2 M* M1 p
; m; q) Z' L" \9 O/ r: w" y4 Q: y+ s建议使用 齿轮外径千分尺： 
- P+ \+ ^( C# x5 H$ v( o+ @( ~# c# I6 y8 J( S
& w& Z# x1 X0 A7 Z/ b V8 q0 K* s5 O8 r' P
理由：可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型，可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 
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建议使用 螺纹千分尺：  7 Y- E" u4 {2 d- ^- M
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理由：固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺： 
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T- R+ w6 g; a+ q3 ^理由：选配可更换测砧/测微螺杆测量面，对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。 11 孔心距的测量 
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建议使用 偏置中心线卡尺：  + {+ a, M, e7 H) R B
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! ?& e: d0 g8 I$ [理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺：  2 S0 R# I: g v, W
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理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 
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建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺：  % X% a2 c- B$ _# B3 ^( P: L9 F
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( F1 F) y% a8 m
理由：边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量，且尺框背面带有量爪，便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 
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建议使用 尖爪卡尺： 
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理由：尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道，轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 
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, z0 A+ B4 s1 O/ {( B0 L% K8 A建议使用 尖爪千分尺：  4 c3 z1 g6 ^9 [6 \9 q) Q+ }6 U9 m; J
2 i$ m* \- Z- y0 w4 N/ w
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) R: r) Y7 K' M理由：测砧尖端半径约为0.3mm，可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量  / e" T" |9 e( Q* H4 a
" s/ P$ p, w% X1 F! c建议使用 偏置卡尺：  ) j6 C8 ]9 K5 C; I5 g( Z
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 8 j/ @6 C( K8 I& M2 p6 N
, y, h) u6 t, Q. X# I- L理由：高度差的量爪设计，适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 
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建议使用 球型测砧壁厚千分尺： 
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理由：两个测量面为球面，可测量凹壁壁厚的尺寸。
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发表于 2022-8-11 15:39:05
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