实际设计过程中碰到很多轴与其他零件的轴向定位与固定的场合,那就究竟如何设计它们的定位跟固定呢?接下来马上告诉你: ; e- a- ^2 W. Y n. f
1、轴肩、轴环定位与固定 
- A) m! K6 d$ [# t) q8 G J, O特点与应用:结构简单、可靠,能承受较大的轴向力。一般取a=0.07d+(1~2)mm,b≥1.4a,r<c,r<R,a>c。安装滚动轴承的轴肩其a值由滚动轴承安装要求确定 4 \0 D* J) [- V% K. M4 M
2、圆螺母定位与固定 & B& p. {: ?9 C, B `) W6 O' A0 g
特点与应用:固定可靠,能承受较大的轴向力。需要防松措施,如图中的双螺母、止动垫圈。圆螺母、止动垫圈的结构尺寸见GB/T810、GB/T812及GB/T858。结构较复杂。螺纹位于承载轴段时,会削弱轴的疲劳强度
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3、圆锥面定位与固定 
5 i, d" z J- j) i8 c特点与应用:轴和轮毂间无径向间隙,装拆较方便,能承受冲击载荷,多用于轴端零件的定位与固定。锥面加工较麻烦。同轴度高但轴向定位不准确。高速轻载及同轴度要求高时可以不用键,圆锥形轴伸的结构尺寸见GB/T1570
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4、弹性挡圈定位与固定 8 I( R7 Z1 d# H4 g+ Y, w0 [+ E
特点与应用:结构简单、紧凑,只能承受较小的轴向力,可靠性差。挡圈位于承载轴段时,轴的强度削弱较严重。轴用弹性挡圈及轴槽的结构尺寸见GB/T894.1、GB/T894.2
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5、轴端挡圈定位与固定 
5 p# i& y. K5 ?/ i' T" k/ r! r特点与应用:适于轴端需件的定位和固定。可承受剧烈的振动和冲击载荷,需采取防松措施,如图中的防松结构。轴端挡圈的结构尺寸见GB/T891及GB/T892
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6、锁紧挡圈定位与固定 
8 p9 W; T \/ O& U, m p特点与应用:结构简单,不能承受大的轴向力。有冲击、振动的场合,应采取防松措施。锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T883、GB/T884、GB/T885
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7、套筒定位与固定 . u- v" c0 L' B# n) z/ t* }
特点与应用:结构简单、可靠。适于轴上两零件间的定位和固定,轴上不需开槽、钻孔。可将零件的轴向力不经轴而直接传到轴承上 # m" A: L0 i: |" p) F" u6 N; F
8、轴端挡板定位与固定 
* v/ T! g4 G' D0 k4 h# v特点与应用:适于心轴的轴端定位和固定,只能承受小的轴向力
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9、紧定螺钉定位与固定 ' I; n6 k0 W8 e
特点与应用:适于轴向力很小、转速很低或仅为防止偶然轴向滑动的场合。同时可起圆周方向和轴向定位和固定的作用。锥端紧定螺钉的结构尺寸见GB/T71
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10、销 定位与固定 % a" [5 K9 G+ W6 d c
特点与应用:结构简单,用于受力不大,同时可起圆周方向和轴向定位和固定作用 ; p: Y: r2 T" `) @2 N
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