本帖最后由 冷水黄金 于 2022-1-21 22:26 编辑
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% t. @/ j5 a0 }0 `# n没有过多资料,咱来详细猜一下:
W, b1 c8 D P& F, n这种东西一般是高强度合金钢锻造后正火或退火热处理,粗加工再调质或比调质硬度略高的屈氏体组织,这样强度韧性都很好,具有极高的纵综合机械力学性能。
% v$ l9 ]. z p# I! H, s根据重要零件经验,一般至少要经过二次探伤检验,一次锻造热处理后,一次成品,也可能中间也会增加探伤。. J! ]: V% w. N, Z: [0 B F% M: T
所以从断口外形和工艺流程看,是材料问题不大(关键产品严格检验),制造问题也不是很大(这种高应力应该注意表面质量,表面要光滑均匀、包括螺纹齿形全部)。1 h5 x* `, M8 f) ]0 q+ w
q$ u( J' q+ w" O从断口看,像是高应力拉抻疲劳断裂,初始疲劳源刚好处于弯曲拉应力侧(如果图像拍照没有问题),由于杠杆原理细杆弯曲应力是极大的,应该极力避免。
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& I0 }3 F: ^8 e3 O! d+ n) k# B因此对于细长拉杆两端应采用铰链结构,像吊桥这种复杂受力,最好采用球头,
2 Q) k$ c1 f, P% e) R e9 n) `. q建议图中结构与Y形叉头联接采用球头与球窝,结构简单,占用空间也极小,受力为压应力,能承受足够大的负载。
, N3 j% o: p3 M5 R, X但而从图片上看好像采用的是硬接。
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! }5 Y0 [' m& a; ^7 ?, P7 z另外螺纹也有应力集中嫌疑,这地方得仔细推敲。' v5 g# T6 H. w9 q4 o/ K3 I4 T
* e7 ~8 t2 C& m3 F: Q: g再补充一下,这种零件做好后,表面再进行包塑或喷厚漆,能防止划伤碰伤,对搞疲劳性也有很大帮助。' z. B: m" g$ d6 F. i! u
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