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直径用光滑极限塞规和打表检测之间的矛盾之处

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发表于 2020-7-3 15:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
        比如直径32H7(+0.025~0)的直孔。打表是32.005,按图纸是合格的。但是如果用标准塞规通规都无法过,不合格,标准塞规通端是32.0055(0~-0.003)。       再比如打表是32.03,按图纸是不合格的,但是如果用塞规检测,止规一定是无法通过的,合格。标准塞规止端是32.025(0~-0.003)。: D% g" c% o! T! p
这二种情况都会存在误判。车间工人是建议将塞规通端和止端都向下缩小0.01,不知道这个方法可行吗?
0 J, u3 N, \) n% O7 E       个人认为就标准塞规竟然这么设计就是有它的原理,不能随意更改。用塞规检测时,产品的孔径粗糙度和圆度一定要非常的好才能用塞规检测。还有客户和生产要用哪种检测方法都要事先说好,并统一。
' Y- }- m, ]2 C$ u6 s      请问一下,孔径粗糙度和圆度没有问题的情况下,多少间隔塞规就能通过?8 w  E$ p3 f- C: _0 _6 V
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发表于 2020-7-3 16:34:14 | 显示全部楼层
最常见的,轴向弯曲了,所以塞规不过。
% N% ?7 q" @/ M* H
9 d* u: ?5 j$ B" e工人建议加工塞规……
8 s2 ^, A7 e7 `( \; F8 I用什么设备加工?怎么控制加工量?用什么设备去检测?
发表于 2020-7-3 16:50:23 | 显示全部楼层
塞规通过量0.02mm,还是用塞规靠谱表测量圆度测量不出来6 B, \. `% E( i8 r0 _
发表于 2020-7-3 21:28:46 | 显示全部楼层
对塞规也要有圆柱度的要求
发表于 2020-7-4 14:29:30 | 显示全部楼层
打表读数,塞规贴近于模拟装配,塞规减小不就成了自欺欺人?
发表于 2020-7-6 19:06:25 | 显示全部楼层
形状公差和位置公差的区别,没有矛盾的吧。。。
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