- H" ^0 s \4 h6 I. r: e& L9 ?# [/ L" x# q4 G4 u' f
+ K) }0 M" d2 t* N. n5 c' o6 P通规塞规指的是光滑极限塞规,光滑极限塞规的设计基础是泰勒原则。即孔径局部实际尺寸和形状误差都要在尺寸公差范围之内。. g( s. f5 Q/ x1 E7 m c
通规塞规塞不进去说明形状有误差;粗糙度当然也有影响,比如把孔径进行适当的研磨,去除表面粗糙度的高点,就可能塞得进去了。但这影响是有限的。
! g# x1 p; x9 ?0 N& S! g V+ |6 L- h用内径量表量得50.03,而通规塞不进,因为通规塞规一般是走孔径下差设计(不同的设计标准,值不一样,比如GB和ASME,值就不一样),GB标准设计:通规尺寸50.0064,这种情况下塞不进的原因:7 ]+ v$ J0 C M1 }6 X
1,孔径形状比较差了,由于内径量表近似两点法测量,如果不多测几个方向的值,只能检测到局部实际尺寸,不能看出圆度误差。其他位置的局部实际尺寸可能小于50.0064,那么通规就塞不进去了 。圆度很差。
- [5 L4 b: w2 v: G/ p2,由于用内径量表对操作者有一定的水平要求,需要找拐点,所以这里要排除操作误差。人机料法环里,人也是一个因素。
, }- u! N: m2 m: C* A
& J' w! E: t I/ O7 z最后,有意加值?这就直接修改了产品尺寸,不可取。除非产品工程师或工艺工程师同意。
$ z5 i9 o- E6 P0 \, E, Y! s应该排除人的因素后,如果还确认圆度差,就去检查机加的原因。
* x, k' N2 ?! w% w+ g* ~3 L |