|
|
如今一些消费性的电子产品都是大批量生产,材料成型工艺多选择注塑,冲压,压铸等制造精度和表面质量都尚可的工艺.; i/ {, F/ Z' V3 P$ v- G8 L
因为这些工艺生产效率高,尺寸一致性好. 虽然模具较贵,但分摊到大批量的每个零件上也是比较经济的.$ [9 ]% H$ }5 w9 K2 w
A8 ~( r6 Z9 X
这样就需要在产品开发阶段及正式生产阶段制造相应的模具和检测,安装夹具.6 i! T& K' {' O
本帖主要讨论模具,
+ }( ^( [& T" i* N( n6 y9 `* r* {
拿机械硬盘为例, 零部件工艺包括铝合金压铸,精密注塑,精密钣金冲压,机械切削加工.2 T! l- O! H/ ?1 {5 q* Z
在一新产品开发的原理样机阶段,一般不会全部制造相应模具,因为模具的制造和维护成本不低,而初期设计在研发中后期一般都需要更改设计结构,* Y& [- ~8 E) m6 _3 Q: u6 p
因此部分模具费用比较高的零件会采用替代方式制造出样品.3 [% y9 K x$ F$ G+ m2 O
像压铸件可能在初期采用机械切削的方式制造出几十个原型, 有些简单的冲压件也采用金属切削方式加工. ) L3 G4 S% d7 ?) p6 u
在初样机验证通过后, 等到设计更改完成, 可能会增加部分零件的模具制造预算, 如一些比较重要的零部件. 而有些零件还是会采用替代方式加工. 如某些碗形卡簧, 采用线切割然后冲压的方式----和正式大批量生产的完全冲压成型是不一样的. " @5 i1 p$ A8 Q" U2 Y
塑料件一般在研发全工程都采用注塑工艺,因为其他方法无法达到精度要求. 这样的话,供应商一般会制造相应注塑模具生产样品, 不过模具寿命相比正式模具低很多. 可能只有正式的1/4. 个人认为和正式模具差别在于模具材质和热处理上, 初期模具一般需要调试修改模具达到要求的设计尺寸精度, 同时也要能适应设计的局部小细节修改---去材料或者补焊加材料, 所以材质应该没有正式模具那么硬 ,热处理同样...1 X6 g5 F; K2 l& X2 T% [
而有的冲压件,虽然在初中期也制造冲压模具(soft tool), 但和正式生产使用的模具(hard tool)也是有差别的. 比如硬盘顶盖, 上面有一些螺钉安装孔.前期模具可能只会冲压出整个形状, 而那些孔需要采用其他方式加工,如钻孔.孔的位置及尺寸精度不如一次冲压成型.6 @" A4 o3 z; o# J+ ]% J) h
2 E$ q3 b" {3 _0 `/ @: p以上为个人理解,* C& K( d9 E( C
问题是至今对soft tool 和hard tool 的定义没有一个清晰明确的认识, . Q+ m& ~* Z( K4 C
仅了解到一般hard tool (progressive tool?)用在产品研发后期和正式生产,成本一般比soft tool高.1 `5 {2 o2 f0 a2 x% P/ ]
哪位高人能解释下soft tool 和hard tool 具体怎么定义的? |
|
发表于 2008-12-28 14:41:07
