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标题: 锥套加工工艺 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2017-9-30 15:57
标题: 锥套加工工艺
       加工这个锥形的套子，由于比较长，很容易产生震刀，同事调整了工艺，没有出现震刀纹，他告诉我的工艺是：第一先车锥孔，大孔头留5毫米工艺台阶，第二夹5毫米，再车外径锥度，顺便倒小头锥度孔口角，第三找块料夹在爪子上，车个锥度孔，底部打个螺丝孔，然后把产品配进去，再车一个锥形块配在产品锥孔里，用螺丝锁上，把多余的五毫米车去，倒角。
, f# f9 n7 F2 N2 d0 H/ T     万能的社友们，你们说他排的对吗？？! F2 A3 O8 [! z
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0 d# k8 d9 k$ s% D3 c! r[attach]434881[/attach][attach]434878[/attach]$ A2 p2 a8 q& `4 \8 |  r+ A
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& p* I+ ?' U  \! h9 g: v  M; j[attach]434880[/attach]! W2 A7 u8 A' M  M* O! K: K
作者: UCHIHASASUKE    时间: 2017-9-30 16:13
非常好啊！
作者: xiaobing86203    时间: 2017-9-30 20:30
哇，车得挺光的
作者: 未来第一站    时间: 2017-9-30 20:42
第三步
作者: shentu    时间: 2017-9-30 21:52
不错的工艺！
作者: 行中    时间: 2017-9-30 23:42
1   图纸有问题
3 f6 N+ X, N: q5 p5 C2  同心度怎么保证的
& y* Q4 a0 M/ E5 D" P: z. |3  光洁度很好) ]& P& M( Z! T( ?, `0 o
4  楼主机床照片什么时候给
作者: 绝对01度    时间: 2017-10-4 17:04
锥度支撑应该挺长吧，还有螺丝锁紧力是不是也挺讲究，问一下，也是学习学习经验。
作者: 张晓刚zxg    时间: 2017-10-4 19:57
菜鸟学习了
作者: 孟梓666    时间: 2017-10-5 11:45
最后车完了，工件容易往下取吗？
作者: 涂红宇    时间: 2017-10-5 20:25
赞一个
作者: 爱吃板栗的小云    时间: 2017-10-6 10:36
排的很巧妙，但是锥孔内块拿出来的时候需要个螺丝顶出来吧
作者: Venerealulcer    时间: 2017-10-9 11:54
1、同心度怎么保证
) J' p$ v; S- X2、最后台阶相对垂直度重要吗？个人认为不重要的话控制在0.05左右没什么问题
7 P) `, Q' R- F% p6 C& ~3、第三部的内外锥度要可控，是我就回选用用铜，但是大批量损耗是问题
作者: 韩寒11    时间: 2017-10-9 21:16
xiaobing86203 发表于 2017-9-30 20:30
8 p3 [7 j% \8 L# \7 v& l3 Y哇，车得挺光的

5 Q, P; |: H2 o8 E& h. j; {& O. u* u( Y呕心沥血，废寝忘食1 M3 \. M. s% ~' C: K( g
作者: 韩寒11    时间: 2017-10-9 21:18
行中 发表于 2017-9-30 23:42
$ c( q* W2 v( B3 g  r6 x) b1   图纸有问题2 g$ r4 U' M* p% E
2  同心度怎么保证的! a: H) u& ~0 t, K0 b# e/ ~8 ]
3  光洁度很好

) \4 e4 S8 T9 ^1 c( f6 k. I机床是4工位，带尾座数控车
( l! T3 Y% z, a% C  y
作者: 韩寒11    时间: 2017-10-9 21:19
Venerealulcer 发表于 2017-10-9 11:54
& B, |3 |5 `0 H) e# m. p! F7 [/ \1、同心度怎么保证
4 H. _1 s; e5 ?1 j8 U# T2、最后台阶相对垂直度重要吗？个人认为不重要的话控制在0.05左右没什么问题9 [5 ~- O- E/ x! ]. }
3、第三 ...

5 g/ b6 Y. t$ P- f铜材料是个不错的推荐，小批量生产，不会产生什么损耗的7 W9 M: b; p. P! L2 B( K; X, Z
作者: 韩寒11    时间: 2017-10-9 21:20
爱吃板栗的小云 发表于 2017-10-6 10:36
# T% h+ J' E) V* T排的很巧妙，但是锥孔内块拿出来的时候需要个螺丝顶出来吧

6 E, Z+ G6 W/ d% j# w( g* @也可以设计个螺丝顶出来: O3 K' O" ]/ x/ d
作者: 木下森林    时间: 2017-10-20 11:47
哇噻，学习了
作者: qingtianbazai    时间: 2017-10-20 20:27
谢谢分享
作者: 科技的疯狂    时间: 2017-11-2 15:26
除去装夹的步骤，其他感觉都不错
作者: 韩寒11    时间: 2017-11-2 18:18
科技的疯狂 发表于 2017-11-2 15:26  }# p* ^) \# M: y5 [, F; d
除去装夹的步骤，其他感觉都不错

: E5 `' h. |% z9 B/ w零件的装夹是一门学问
* d( c% S2 c6 n; @
作者: 与我与你    时间: 2017-11-25 14:51
不错，学习了
作者: qq820647955    时间: 2017-12-29 10:41
车间穿拖鞋，罚款50块* O' h! v1 h( s; w9 _8 I, X) X
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-29 20:56
qq820647955 发表于 2017-12-29 10:41
/ C2 j- y+ k8 N/ {/ w& h+ K3 C车间穿拖鞋，罚款50块
* R" a5 P$ K6 p/ W* f$ X9 Z
避讳一点啊，别让领导看见啊
作者: 居小宝    时间: 2018-1-4 11:26
好好学习，天天向上。
作者: 扫帚110    时间: 2018-1-5 10:19
这个工艺可以的,就是图纸上为什么内外锥度没有同轴度要求
作者: 韩寒11    时间: 2018-1-5 12:24
扫帚110 发表于 2018-1-5 10:19
+ y4 @) {$ E7 n; N8 e( M4 d这个工艺可以的,就是图纸上为什么内外锥度没有同轴度要求
7 f4 F" w# N* C, s/ y4 T
我们是按图干活，一般不关心没有的型位公差要求



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