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标题: 令人毛骨悚然的加工中心 [打印本页]
作者: 追风传说    时间: 2010-12-29 04:43
标题: 令人毛骨悚然的加工中心
    我脑子里一直不认为通常我们看见带刀库的五轴联动数控铣床称呼为加工中心，因为我认为车削是机加切削之中拥有至高无上的位置，任何机床离开的车窗都是无法运单独存在的。
  a2 m5 c1 i0 Z: w1 Y/ E$ ~& ?3 }. r: G. K
   看完这个视频我不得不承认这就是加工中心，任何车削问题都解决了，再把立式铣床和卧式铣床的功能附带上，随便就把滚齿机也淘汰了，最为让我震惊的是用刚件干切也可以如此表演，无语……http://v.youku.com/v_show/id_XMjMwMjUyNDY0.html% I/ q' N$ E+ P! L6 h1 _
作者: 害怕伏枥    时间: 2010-12-29 05:46
叹为观止！
作者: 小虾1111    时间: 2010-12-29 07:19
没有做不到。只有想不到。机械加工真不知道能够发展到什么状态。
作者: robaiming    时间: 2010-12-29 07:50
看完这个视频，我的感受就两个字
1 k- D1 j5 a9 ~7 @% a! L. b& v- t( P- y1 ?+ k/ Y8 T
“可怕"！！!
, Q, b! ^4 Q9 |+ t
  u- O' e2 [0 S4 d; t4 ^之前已经看过DMG的 车冼一体机了，那个震撼劲还没缓过来，今天又看到追风大侠的这样的一个视频( v' S6 Z3 d0 |2 r
& s' z. r4 h/ L$ W7 e# I9 m6 j
套用你一句话，让我情何难堪！
作者: 门前的小木桥    时间: 2010-12-29 08:14
本帖最后由 门前的小木桥 于 2010-12-29 08:27 编辑 4 j' @  m6 h% o
2 B1 }; T7 {8 ~1 W
看完视频只有两个字“震撼”。. o/ f3 `# O4 f9 u
请问楼主大侠这个视频如何能够保存下来啊?
* }2 G* e/ J( {# E0 a5 J
作者: wucaida    时间: 2010-12-29 08:16
很强大# W7 e" N7 k, V' ]4 M! d" D

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作者: 海岸之巅    时间: 2010-12-29 08:29
真是厉害                  
作者: JXG1215    时间: 2010-12-29 08:39
厉害 强大 国内的机械加工水平还有很大的差距啊 路漫漫啊
作者: 扫街    时间: 2010-12-29 08:49
有了这个机床，就能实现无能说的，设计不管工艺，天马行空
作者: 秋叶枫红    时间: 2010-12-29 09:00
五轴联动，7 @* ?- `1 j. \. c! U
我觉得更加牛X的是人的想象力，
作者: 门前的小木桥    时间: 2010-12-29 09:04
回复 门前的小木桥 的帖子! m8 S: M$ K0 c  L0 Q) Z

" f5 k& E5 U& B$ G7 `' E) c 谢谢，我试试
作者: CMIW-no.l    时间: 2010-12-29 09:17
确实好牛啊  人的想象力厉害 把想象变为现实的更厉害
作者: 土豆-HZ    时间: 2010-12-29 09:24
无语................
作者: nychd    时间: 2010-12-29 09:43
不得不佩服老外的本事，材料和工艺都没得说啊
作者: 蓝色童话    时间: 2010-12-29 09:45
太赏心悦目了，简直是艺术啊
作者: lslhf    时间: 2010-12-29 09:48
感叹啊                              
作者: zlhg    时间: 2010-12-29 10:03
看不到附件，急人
作者: 见习生小王    时间: 2010-12-29 10:04
看了感觉恍如梦中，差距不是一般般的大。
作者: hbkl2006    时间: 2010-12-29 10:13
的确么厉害，和上次发的一个做头盔的视频一样，真的很佩服。( {! q4 j! W/ Z' C* K
这让我想到了论坛里讨论做设计是否要到车间锻炼，熟悉工艺的话题。
  T! E, K$ x( c% K5 K0 u+ j0 w其实是以前的设计受限于机械加工水平，而不得不做出让步，所以设计师必须得知道工艺。
6 Y- m1 T: V8 J0 d5 s' E8 A但是在这种加工水平下，设计师可以尽可能的设计出符合原理的高性能的东西，不过成本如何，加工的零件用于哪些场合。
; A4 W1 l3 k) _) N0 S! q7 T; @8 a- Z" B: k9 u0 Q
作者: zhangjixie    时间: 2010-12-29 10:28
太厉害了，不可想象。
作者: huangcy1993    时间: 2010-12-29 10:28
国产机要是能达到这水平，就不怕别人怎么议论了，车，铣，滚，插，五轴联动的车铣复合，佩服DMG这样的企业。
作者: 超人回来    时间: 2010-12-29 10:28
看到这个可怕吗？更可怕的是人家二十多年前就有类似的集车、镗、铣、钻、插等等，一体的加工中心，1988年我所在的国营工厂，利用欧洲的国家贷款，引进了两台加工中心，一台侧重于镗铣的加工中心，一台侧重于车钻的加工中心，（本人有幸参与了这个项目，当时这两台设备的价值相当于我们工厂一年的生产总值)，那个时候就感觉到欧洲的技术“深不可测”，只记得当时心里就想，虽然我们国家有卫星导弹，即使是中国顶尖的技术，也要落后40年50年。
作者: huangcy1993    时间: 2010-12-29 10:31
国外完整的工业体系是国内无法比拟的，只有感叹的份了，国内的机床制造企业，请干点实事吧，敬业点去创新，别怕你模仿也请敬业些，别只学皮毛
作者: 一颗白菜    时间: 2010-12-29 10:43
那牛了，无敌啊。这技术中国何时能有0 _+ Y9 S9 D0 g; V
9 `+ M/ A" A! t. r1 c6 I$ h
作者: 扬花遍地    时间: 2010-12-29 10:55
这可以用艺术来形容了
作者: 比特工具    时间: 2010-12-29 10:57
俺冒个泡泡：只要摸熟手头的东西，然后突破常规，也许就能达到这么个效果。
作者: 飞翔我心    时间: 2010-12-29 11:03
刚刚问了价格，一般配置需要50、60万欧元一台。
作者: 火炮    时间: 2010-12-29 11:11
看看 开开眼界  也学学
作者: LIAOYAO    时间: 2010-12-29 11:12
zlhg 发表于 2010-12-29 10:03
) W8 g; d  ?3 Q, f看不到附件，急人
0 O4 J0 a( g; i
全屏播放& D/ j% N  i  ?
http://static.youku.com/v1.0.0135/v/swf/qplayer.swf?VideoIDS=XMjMwMjUyNDY0&embedid=-&showAd=0
  }2 Q2 O+ S3 E% o# m! M; N. W- F' o; B% K% ~& I7 d' v0 F
下载网址：. j% c1 }0 W( f+ l
http://121.14.147.210/youku/577288CFE8047757C39DB4220/03000802004D0A5F665B730119F497EB182ED3-B192-12C1-809C-580310D71716.mp4
+ V6 @2 W$ {2 n* i8 L$ a) Y0 A0 y录像大约是 24.62M2 o2 F3 a2 f9 P& f! v, T4 Z; K
作者: 沈兄    时间: 2010-12-29 11:18
惊着我了
作者: 火炮    时间: 2010-12-29 11:22
看完了 补充一句  这才是真正意义上的加工中心!!!!!!
作者: CHICLYXU    时间: 2010-12-29 11:36
只能说好，还是好~~
作者: iamqius    时间: 2010-12-29 11:48
现在的机床越来越给力了。。。
作者: 佘涛    时间: 2010-12-29 11:55
惊叹！！！！！！！( F0 ]" J. T8 y$ G) |% R
作者: landry116    时间: 2010-12-29 12:01
厉害 厉害 真是厉害......
作者: 四少爷    时间: 2010-12-29 12:03
简直就是象在看舞蹈表演。把机械加工赋予了艺术性。
作者: 关耳郑    时间: 2010-12-29 12:21
太吊了，长见识了，觉得这么多年白学了
作者: 梦的天空    时间: 2010-12-29 12:32
真的很历害啊。
作者: 老鹰    时间: 2010-12-29 12:43
这东西价格是多少？会卖给中国吗？
作者: 天黑灯亮    时间: 2010-12-29 12:51
有什么好奇怪的。又不是才出来的东西。2 |5 m  }; g8 S4 G/ m/ H( e+ N- T8 D
我们公司就准备买，但是不买DMG的，客服失望
作者: LONGLIAO    时间: 2010-12-29 13:29
牛！！！终于见到了真正的加工中心
作者: 帅气流氓    时间: 2010-12-29 13:30
以前我在日本一家公司看到 mazak  比这个 还要牛   机床都有房子大   据说不外售（出口） 的   我们国内还有待加强
作者: huaerhuan    时间: 2010-12-29 13:32
超人回来 发表于 2010-12-29 10:28
1 _$ S0 l, \1 c2 J+ O看到这个可怕吗？更可怕的是人家二十多年前就有类似的集车、镗、铣、钻、插等等，一体的加工中心，1988年我 ...

4 a/ D3 ]* H4 U2 J/ K1 R* z这个差距不是一般的大，我们企业在二十多年前也引进了一台加工中心，可惜的是却变成了一个仙人球，能看不能摸，人家能生产出色的机械，我们却缺少能使用的人员，软硬功的差距，正是我辈努力的方向呀。
作者: 浪里寻花    时间: 2010-12-29 13:50
真是大开眼界呀,这是国产的吗?
作者: icihong    时间: 2010-12-29 13:57
厉害 强大 国内的机械加工水平还有很大的差距啊 路漫漫啊
作者: zy-hz163    时间: 2010-12-29 14:24
没有话可说 别人在搞研究 我们在抄袭 呵呵
作者: 英武殿大学士    时间: 2010-12-29 14:32
回复 害怕伏枥 的帖子
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  q5 `: z( o1 F7 n伏枥老师能说说这么高的加工速率拿什么来保证加工的温度呢？不会变形？
作者: 听竹    时间: 2010-12-29 14:34
这个加工过程，不需要冷却液的？
( a! d/ l0 G! b* D- T- m这个零件卖多少钱，中国企业会接受？
% X- _- H% S! t) U  m0 y* h最近，已经不知什么做设计了。因加工问题，连齿轮箱都没办法设计。
作者: 奉天    时间: 2010-12-29 14:42
开眼界了 我们一直用4轴的  感觉挺高科技的  真悲哀   还是老外的东西好呀   我们应该向发达国家学习的     
作者: 求学着    时间: 2010-12-29 15:25
我地神啊；您的帖子长度不符合要求
作者: xyh0774    时间: 2010-12-29 15:48
真是强到我毛骨悚然。佩服！
作者: 金茂大厦    时间: 2010-12-29 16:02
德马吉好牛B,太震撼了
作者: wangdong    时间: 2010-12-29 16:11
厉害，仰望一下。
作者: 炼狱    时间: 2010-12-29 16:11
很好很强大: ]: @8 c4 }- Y0 P2 O0 `" W5 a

1 o7 i& |7 L9 r& z" t" b/ I6 E2 L北京的机床展览上有一些很强大的机床，和DMG上海的销售人员接触过，功能可以集成，但是不推荐这样使用
7 l2 f6 i' C/ c3 B5 u+ ^: _上个月本来还想去他们上海的演示中心去看看的，因为没时间也没去成4 M8 S2 H7 i5 L: \4 C
有的机床也就是个概念机，和汽车一样，只是展示他们的机床制造、控制能力而已。可能在某些实际生产中并不适合用，9 G" B% K9 a- K- u' Z' M
比如这个插床的功能，做个演示还可以。3 F2 s7 k5 m, [4 A
比如铣圆周齿的功能，悬臂轴装齿轮滚刀刚性不好。
; r! J, y# h/ |9 u" l' c3 t9 @$ D' t3 s, T
但是我们还是能看到人家的先进东西，当然我们国家在展会也会出现一些比较先进或者集成度很高的机床，可以感觉差距还是很大，别的不看，光看看那个机床的外观就不行。/ j3 ^1 |8 t8 b- z
7 S( t5 w  l4 P' v
个人意见   欢迎拍砖
作者: awhy    时间: 2010-12-29 16:57
太强悍了。！！！！！！！！！！！！！！
作者: jiangsuchensong    时间: 2010-12-29 17:11
换卡盘夹的那段满赞的。。。。。。
作者: wmj113    时间: 2010-12-29 18:36
54#楼 炼狱朋友说的对,有些工能是秀出来看的,真正产品量产起来不是很实用的,效率也不高的,不过还是为国外的先进机床叫好,
作者: sxc6138    时间: 2010-12-29 18:44
叹为观止！
作者: 古董1883    时间: 2010-12-29 19:03
没什么好说的，咱认命吧; I  F7 P0 C4 M" g9 M/ r( R* M
洗洗早点睡吧
作者: 耶稣爱子    时间: 2010-12-29 19:11
还可以吧，以前看了很多这样的视频，没太多感觉了
作者: 火舞狂沙    时间: 2010-12-29 19:45
很好很强大！让我明白了我们跟别人之间的差距不是一般大！！！！
作者: dero    时间: 2010-12-29 20:07
最后铣齿的时候表面怎么会有波纹的感觉？是何原因？
作者: iamqius    时间: 2010-12-29 20:48
回复 扫街 的帖子
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大侠,过了,过了,我们有这样的机床,还是很多东西做不来.软实力也很重要啊!2 v1 H6 i- ^/ ?: S+ j4 V. e
作者: 追风传说    时间: 2010-12-29 20:49
炼狱 发表于 2010-12-29 16:11
, ~* z- U1 g; B很好很强大9 O. W3 O' T2 F( s
( i% s7 K9 o3 `. b
北京的机床展览上有一些很强大的机床，和DMG上海的销售人员接触过，功能可以集成，但是不 ...
( _0 d( }4 X5 L7 X
    砖头来了，接住。你说那个悬臂的滚齿和插键槽没用，效率不高刚性不够。我看就这个最有用，现代齿轮加工就应该像这样一次装夹车齿胚和滚出齿面，精度是由这个工艺保证的。例如你要车两级外圆要求同心的话，必需要一次装夹车两级外圆，分两次装夹是无法保证。那个键槽不在机上插，下来都不知道怎么装夹这个稀奇古怪的形件了。 1 A- V6 o6 D. R! ?# R! L7 P
' j$ R6 C2 f  y) U& m0 W9 q
   悬臂单边支撑的刚性够不够，就看这个单臂有多结实了，例如无锡磨床厂出的1040无心磨主轴也是这样悬臂式的卖七万多，而浙江方圆磨床厂出的1040砂轮主轴则是两边都有支撑的，卖四万多。
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* {+ h. r# i1 y: E& }
作者: mixin0756    时间: 2010-12-29 20:53
数字技术与机械的完美结合。
作者: kric403    时间: 2010-12-29 20:54
看看                           
作者: 雁痕    时间: 2010-12-29 21:07
太给力了‘无语’，国内的机械加工相差甚甚啊
作者: hylq518    时间: 2010-12-29 21:43
人比人得死， 车比车得砸啊！！！
作者: wrzshud    时间: 2010-12-29 21:48
太震撼了   跟机器人差不多了  
作者: lianqghg    时间: 2010-12-29 21:50
太牛了，这种机器会编程的人工资一定很高
作者: gcb000    时间: 2010-12-29 22:17
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 探索者123456    时间: 2010-12-29 22:32
看看刀库里的刀具，全部配齐估计能抵一台宝马了
作者: gcb000    时间: 2010-12-29 22:33
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 炼狱    时间: 2010-12-29 22:42
追风传说 发表于 2010-12-29 20:49
6 e. \( U$ b& q! p# c砖头来了，接住。你说那个悬臂的滚齿和插键槽没用，效率不高刚性不够。我看就这个最有用，现代齿 ...
$ u8 k5 b4 e5 G/ a: |  I. V2 h
追风元帅的砖来了  
( ]0 E* ?" a" b. H4 v, H0 A/ o4 {6 F( Q+ o" U0 G
  站的角度不同,所以看法不同,探讨一个问题最好就是头脑风暴法,只有交流,碰撞,才会有火花出来,不过你这个是反头脑风暴法,质疑我的观点,你是专门来找我茬的
( m2 L9 N/ `2 J0 ~  R! {& w8 d% ]" X5 v2 ]" Y; z9 d6 ^
如果批量加工的话这个机床不适用,比如较大切深,提高效率较难,这样看我的观点比较靠谱
1 F3 N8 m: o/ g6 N+ C5 K5 g& z定位难?办法总归有的
: u8 i2 e- _* `& K3 N; h: D5 _% G你这个机床搞几个工艺品玩玩还是可以的.或者加工少量高精度的零件,您的说法就成立了.但是批量加工是不行了,成百上千万的机床天天去插键槽,太浪费了
* A* Z* M- a0 B( {& |* _7 N2 e
, |, g$ Z% f9 o% g5 F不管怎么样,这机床很好很强大.感谢你分享
6 H3 Z; a- {4 M& C( o* w, j: `* o& G. N: C, f6 M6 ]9 m5 _9 d

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作者: j404396573    时间: 2010-12-29 22:53
很好很强大，实在是太强大了
作者: at84511    时间: 2010-12-29 23:15
这就是差距
作者: 追风传说    时间: 2010-12-29 23:16
炼狱 发表于 2010-12-29 22:42 ! k/ E8 j: x5 Q* \8 Z" {1 h
追风元帅的砖来了  
! O: d# y/ `$ }$ j# b( q7 J/ Z# T" P
  站的角度不同,所以看法不同,探讨一个问题最好就是头脑风暴法,只有交流,碰撞,才 ...

% a) |2 H% u7 F, F3 n    这个插键槽你还别说，我就见过很多复杂切削出来的异形零件无法稳定夹持，键槽只能靠轻轻定位夹住，拿线切割来割的7 k# ^+ L/ c6 U! R1 e
! [4 U/ z* j  P4 V) J1 G
    你的想法要改变一下，插键槽是没什么技术含量的东西，貌似视频中所运用的车削也不是技术含量很高的东西，就那个倒异性斜面角的加工方式比较华丽，滚齿也不是很高技术含量的东西，可能就剩下一个铣的项目技术含量高一点。如果按照你的高效理论，应该先车削，然后再下来铣削，再去滚齿，然后去插键槽。9 y) p9 v0 }  z6 `0 e8 q' W
   机加工有时候其实和做生意的道理一样，不需要每样东西都做得最好，关键是懂得整合，整合好之后成为一件完整的商品，利润比所有整合出来的东西价值本身的制造成本都要高。2 A$ S- |) Q9 F/ A5 n$ ?$ g
2 D) v0 S( q4 S0 z$ b* p- f8 t. L

2 d! i$ U" E; i# T0 ^
作者: zhongdong163    时间: 2010-12-29 23:23
技术上的东西，不懂。不过一体化的加工，看着特别舒服，简直是享受啊
作者: Li515414    时间: 2010-12-30 07:32
太牛了，，看了之后，觉得相当无语
作者: 荆州飞哥    时间: 2010-12-30 08:49
不敢想象啊,我们的路还有很长。
作者: liutao1919    时间: 2010-12-30 10:16
震撼！, w2 u9 o+ g6 ?2 a
莫说去设计制作单单是去真确操作它，我们的师傅们也不多啊！
作者: Hardinge    时间: 2010-12-30 10:16
一台车铣复合啊   呵呵     这种机型  森精机的还要BT  
作者: 小虾1111    时间: 2010-12-30 12:29
有一天祖国的数控铣床能够这么牛。那咱们的加工技术就又上一个台阶。所以与洋鬼子差距还不小。
作者: d82168216    时间: 2010-12-30 14:09
强大、、、、、、、、、、、、、、、、
作者: 老实人sz    时间: 2010-12-30 15:52
国人还需努力啊
作者: kk6688110123    时间: 2010-12-30 15:52
                             
作者: 一两酒    时间: 2010-12-30 16:58
gcb000 发表于 2010-12-29 22:17 6 J" x" j7 t* n3 q6 `% V3 X
老外卖你机器，后续的刀具，机床保养也卖给了你。公司有一台日本的加工中心，一把刀动辄上万...差距...

& S/ k0 r; d/ X6 K成飞拉航发的中间涡轮叶片楔槽的拉刀，一把刀动辄数万欧元，爱买不买。0 ]3 P; C7 r& T5 {. Q
作者: cwjfoton    时间: 2010-12-30 17:52
就是加工中心，任何车削问题都解决了，再把立式铣床和卧式铣床的功能附带上，随便就把滚齿机也淘汰了，最为让我震惊的是用刚件干切也可以如此表演，无语……
作者: 老飘    时间: 2010-12-30 20:23
嘿嘿，欣赏着看了两遍……
作者: 上海滩强哥    时间: 2010-12-30 20:54
。牛，第一次见到) V1 v1 n* {( @8 o8 Y/ C9 Z1 A2 O
作者: 记川◎    时间: 2010-12-30 22:17
没有做不到，只有想不到…牛！
作者: lulu2816    时间: 2010-12-30 22:57
他们是在炫耀公司的新技术么？怎么没人说它有哪些缺陷的？
作者: 有你相随    时间: 2010-12-31 00:27
只有用得起的人才知道它哪里有缺陷。
作者: 光脚走路    时间: 2010-12-31 00:31
牛啊，相当的牛，非常牛
作者: 随风求学    时间: 2010-12-31 13:13
震撼    吓人   仅见    见识了
作者: 龙游大海    时间: 2010-12-31 18:58
机械加工真不知道能够发展到什么状态
作者: lu33189    时间: 2010-12-31 19:38
牛,看完后感觉机制工艺这门课不用开了.刀具材料也让人汗颜
作者: yueyun    时间: 2010-12-31 19:53
不得不说，这是真正的加工中心
作者: mgzzc    时间: 2010-12-31 21:53
这个机床真正值钱的是系统
! z, b: z* t  Y! ~; d1 t" ]
作者: zhiweidengni    时间: 2010-12-31 21:58
看来人类进入全自动化生产的时代不远了



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