机械社区

标题: 质量管理十年感悟 [打印本页]

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 11:27
标题: 质量管理十年感悟
录：
1.初入质量行业大门
2.初入质量工程师
3.售后服务处理
4.何去何从，之外卖篇
5.转型之痛
6.在回质量
7.规划未来质量方向

一．出入质量行业大门
本人2013-2017年从质量检验员开始做起的，在爱瑞特干了三年基础的品质活动，当我刚踏入质量大门之时，还是一个萌娃，别说质量管理了，就连基本的检验都不懂，就是保持一颗爱质量的决心和梦想，让我一路走过。做了3年的检验员为我以后可以管理一个团队，打下了坚实的基础，做好检验基本工作很重要，三年的质量员让我学会了
（一）：扎实的现场基础实践，学会了使用基本的量具
如游标卡尺(主要是测量精加工的配件，轴还有焊接镗孔，螺纹孔大小）
螺旋测微器千分尺（测量精密的件，板材厚度，轴和轴承精加工件）
噪音仪（测量分贝），万能表（测量电流电压和电阻的大小）角度测量仪（0-360°角度的大小），卷尺（焊接尺寸的测量），塞尺（平坦度测量间隙大小），色差仪（涂装车间测量颜色）膜厚仪器（油漆厚度）。
（二）;在做检验员的三年我熟悉了所有的质量检验岗位
如来料检验，采购报检，品质检验，按照免检，抽检二次抽样，全检检验，区分合格不合格，做出标识，查找原因，反馈给采购和供应商，下不良品单，填写物质验证单，特别是和供应商的沟通少不了。
过程把控，交验原材料的使用合格率，熟悉过程标准，和作业指导书，工作中会和生产员工发生争执，一些扯皮的事，标准不明确的问题，让我学会如何与生产验工沟通解决质量问题。成品检验，对整机的性能，尺寸，外观，最后的把控，相当于守门员。
（三）生产工艺的学习，做检验让我接触了车间生产的工艺流程，如车身机械部件的金加工车床，激光切割，钻床，剪板机，CO2气体焊接，氩弧焊，玻璃钢，喷漆的生产工艺，滚塑箱体的生产工艺，和品质实验设备的使用（胶皮耐磨试验，黑屋噪音测试，风机吸力等）还有产品出货震荡验证
（四）工作之余，不忘记学习，三年内陆续考取质量工程师证书，Iso9000内部审核员,6西格玛绿带，今年考黑带，成绩有待提高，明年继续。学习有关质量知识的书集如，戴明14条管理法则，6西格玛管理，质量经理，数据说话，计量学，TS16949五大工具，朱兰手册，可靠性工程师还有就是质量经理们的经典之作我的质量经理之路I，如今我也可以自豪的发表了，我们也要走向管理之路，学习新的知识，新的技巧，新的理论，丰富我们的大脑，提高自身的能力
（五）沟通，人在江湖，身不由己，自古生产就和品质对这干，难免会出现矛盾，一定要和理沟通，有效的解决问题，有原则，坚持标准，适当时可以放水，但是要有度。由于自己的积累和家庭的原因三年后我选择了离职，离开了我爱的城市。
（六）之间针对每个车间写了相关的故事及管理内容：
5.1精工检验：不知不觉又踏入了这个不喜欢的行业，从产品检验，生产过程检，玻璃钢，滚塑，吸塑检验，一路走来，现在有接手了公司的精工检验，经过一个月左右的精工检验工作做下总结，怎样才能更好地做好精工机械产品制程的检验。
   第一，熟悉标准，标准是一切的准则，做检验离不开检验标准，这里所说的就是生产图纸，看懂图纸，要对产品熟悉，知道每个部件的关键尺寸要求，它们的公差带允许范围，例如，孔和轴之间的间隙配合。但是我们更要理论结合实际，当做首检出现图纸与生产产品不符时要查看实际安装要求，在允许范围内可以放行，如果技改，必须打电话与技术部确认，或是本人到现场核实，下发打样图纸，才允许生产。在图纸当中我们要注意很多事项，如下料材料厚度尺寸要求，车零部件的精度要求要用千分尺测量（多次测量取平均值）钻孔的大小，孔之间的距离，折弯角度（折弯线）等。
   第二，了解生产工艺，各个机床的操作规范，要做的知其然，更知其所以然，如激光切割机的编程程序设定，车工的对刀，小到钻孔所需要的钻头是多大。
   第三，一定要会使用检验设备与仪器，这个身为检验人员一定要懂得最基本的常识，怎样使用与读取尺寸。如游标卡尺测孔轴的大小（孔间距），内外径千分尺测量精度较高的零部件，卷尺测量毛坯尺寸，还有钢板尺，角尺测量折弯的角度需求，百分表测量圆跳度平面度，还要回用量块鉴定测量仪器的精度要求。
   第四，处理好生产，品质，技术，领导之间的关系，时刻做好沟通。对待员工要两手抓，不鞥太硬，也不能太软，要检软柿子捏，杀鸡敬候，对于工作当中老出错的，要及时跟踪记录，劝导，不听的，一提醒二警告三走流程开罚单，绝不手软，为避免不必要的口角与争执，发现问题及时沟通，有错误要及时改正分析原因做好记录，培训，防止在发生。与技术部要做到发现的图纸问题及时反馈，技术部技改的也要打样图纸及时下发，做到技术品质一家亲。对于领导要做到事事顺从忍耐，听从命令与指挥，就算领导有气就给他出，不能顶嘴。对于自己部门的人可要注意了，防止背后放冷箭，要做到你不犯我，我不犯你，之间加强团队合作，至少要结交一个好盆友，哈哈。
   最后，时刻记住提升自己的能力，在检验的过程中不断发现问题点并记录下来，学习机械制造原理，制图，几何检验基础知识，和CAD制图把理论与检验的实践技能有效的结合起来，做到多思考，多观察，善于发现问题，并提出解决方案。相信我会很快的适应并熟悉精工检验的。当你的能力不足以支撑起你的梦想时，请记住你该充电学习了。质量经理也有从检验员成长起来的，不是吗？让我们从一个优秀的检验员做起，脚踏实地，慢慢成长，那么我们的梦还会远吗？
5.2 玻璃钢检验：谈到玻璃钢大家是否都很陌生，但是我们身边却无处不在，容器，管道，交通工具，船的外壳，等广泛应用到社会生产中。但有多少人知道玻璃钢的制造工艺80% 以上全是手工制作，玻璃钢制品粗制滥造严重，很多产品人工因素影响较大，管理混乱，工作环境恶劣，质量水平低下，但是在这样的情况下我们公司的质量也得到了很大的改善。下面我详细介绍下改善过程。
   先介绍下玻璃钢的生产工艺，为大家更好的了解改进过程。在涂好脱模剂模具的模具上，把玻璃纤维材料用树脂固化剂手工制作，固化后脱模。玻璃钢制作对人的要求非常高，所以一定要处理好人际关系。公司是民营企业，玻璃钢以前是全检，没有标准，没有方法，没有作业指导书，管理混乱，等我刚好接收时，公司才采取的政策。
   第一，业务流程规范，以前有质量问题得不到解决与处理，出现无人管，无人问的现象，我们质量人检查出不良，别人不给处理，放到哪里，不理会你，质量人缺乏权利与处理能力。现在老总直接提出玻璃钢质量问题走流程，老总直接批阅，没人处理，即刻会被处罚，人们不得不从根本上重视问题，并想办法解决，正如6西格玛实施时改进业务流程那样，是的有问题必须处理，不能堆积问题。
5.3人单合一
想必大家对自主经营体都很熟悉吧，对，这就是海尔的人单合一，人人都会CQO，有幸在我们公司实施了。       自主经营体机制需具备两个条件：一是矩阵组织；二是以人为索引的核算体系。每个自主经营体就必须具备三个要素才能真正完成“双赢”的目标：端到端；同一目标；倒逼体系。这些自主经营体就如同“自组织”，不但能够迅速感知外界变化，发现和创造客户需求，而且能够不断修复价值目标，使其不偏离“客户需求”的最终目标。就是不在是只用员工的两只手和腿，充分挖掘员工的价值，把公司财产已租赁的方式给员工，公司根据市场调节，给产品估价，员工要以市场为导向，做适合市场的产品，不自是为企业服务，而是为市场，为顾客，更是为自己。
      首先，是导入，给员工培训，指导，介绍关于自主经营体的概念，核心，以及为什么实施，给员工明白生产，思想解放。
      再次，成本核算，公司根据市场及生产需要，制定成本，（水费，天然气费，电费，LLPDE材料费，人工成本费，机械维修使用费等)计算X5，X6水箱的购买价格，做到员工心理有底。
      还有，体制分解，滚塑A 组，B 组，相互对比，比较，选取体长，减少企业的管理人数，生产过程全部交给生产自己管理，质检员负责验收。
      最后，是实施，日清原则，工资每天日结，生产报表数据每天统计，不合格很快处理，不遗留任何问题。
   自从实施自主经营体，员工的积极性得到了大幅度的提高，从根本上解放思想，实事求是，放开了员工的大脑，主动解决不良品，提高生产产量，为顾客需要提供符合市场需求的产品。质量改进，一种体制的改革，未尝不是质量改进的可使之举。整个生产形成了一个团队，好比自己的家，每个人都在为自己的家园美好做出自己应有的贡献。我们质量人都可以解放了，哈哈
5.4质量风波
很晚了，思来想去还是想写一下发表下感慨。事情是这样的。我们公司最近有产品因外观问题招到了顾客的投诉，可悲的是没有被大领导重视，我们质量部还被罚了。我彻底无语了。我们公司的车要喷漆的，以前是全喷的，无话可说。但公司为了节约成本，有全喷变成了修修补补，哪里不行修哪里，（头疼医头，脚疼医脚）而且是有问题严重才全喷的，这给我带来了很大的苦恼。最近产品出现成批的外观划伤，不良，好多漆掉的，我想去修补，喷漆的主管和我说小伙子别太认真，差不多就行了，说这是不是我开车搞坏得，我顿时无言已对，问我整么搞那么多不良出来，组装搞得吗？叫他们自己来补。此时，我们质量人没有话语权，我说这不行，必须喷，他却说领导都说了，补补差不多就行了。
   此时，我真想骂他，感觉算了吧，自己没有话语权，还是忍了。但我想，这事情总要解决的啊。于是我下定决心查明事情的来龙去卖，为什么会有那么多不良品出现的，我去了组装现场，看了车在总装时已经有划痕了，看来不是生产组装搞得，我于是就去领外壳点看了，结果闪瞎我的眼，外壳堆放杂乱，之间相互摩擦以出现许多划痕，此时我拍下图片，留下了证据，质询了我的经理，写了个投诉流程，告了他（喷漆主管）一状，大家肯定会想流程处理下就结束了。
   另大家失望了，结局不是这样简单的，其实我也是知道后果的。在我们这家族企业中，很多人是不能得罪的，很多事是不能去做的，我想找个修修补补的理由，让他们意识到是自己生产搞得问题，结果是自己给自己找麻烦。生产主管找到我，直接说，（要看不是你写的），其他人我直接给撵滚蛋了，谁让你走的流程瞎写的啥，怎么搞得？顿时，我没有说话，只是笑了笑，为了不滚蛋，我去艹，去闹，我知道那样也无济于事。投诉是我们的权利，然而就这样走不通了。其实，道理我是明白的。
   我们公司有一些禁区是不能触碰的，谁管谁滚蛋。我经理来的时候，多管了，差点被辞了，后来就随便他们一起胡了。我其实很佩服我经理，我和他思想一样，试图提高产品质量，未有源头活水来，从源头抓起，让我们后院无火可救。可是·在我国的中小企业中，质量人是没有立柱之地的，特别是大领导不注重企业文化，质量意识，质量管理的话，我们质量人只能天天修修补补，永远走不出质量问题怪圈。我们的质量管理还处在20世纪初时，对成品进行全检，我们经理有意识让我搞过程，但我们公司走流水3年了，连Sop都不齐全，生产凭着经验干事，想咋搞就咋搞。可谓生产是大爷，研发是爸，财务是叔，营销是爹，而我们质量人却成了孙子（什么时候也当回爷），当我们放屁，是屁都不算。说道这里，其实生产部经理权利仅次于老总，是他表弟，（喷漆主管是生产经理的亲弟），我们说不行的产品，他一句话照样入库，他一句话就能开了我。
   我们知道在甲午战争时，我国海军亚洲第一，当时还有大部分主力被困在旅顺港，日本用他们的军舰堵在出口，一位日本士兵问长管，我们这样做，如果他们一起冲出来我们根本打不过的。日本长官说，放心吧，他们早已失去冲出来的勇气了。是的，当时，我们已经被打怕了，已经忘记自己是谁了。我国海军全军覆灭，无一生还。我们做品质的也未尝不是，一些问题老是出现，我们想去改变。但有人阻扰，不让你处理，时间久了。我们就认为这是正常，都不去管了。其实，我知道自己会倒霉的，我还是去做了。我不后悔，大不了把我撵了。我已错误的方式，换来了一顿骂？
   我们质量人是好样的，也是务实的，总是出力不讨好，有问题就找质量部是其他部门的自立名言，老板也喜欢用。其实，大领导能从源头抓起，很多问题根本就不是质量部的问题，出问题让我们提出解决方案，真牛，我们又不是万能的。一个企业发展，重不重视质量，看质量经理的地位就行了，说难听点，我经理说话，就我们内部听，有个屁用，全员参与啊，几个质量人就搞好了质量，那我们也太有实力了吧。领导作用，领导不重视，我们不能让领导重视质量问题的严重性，我们就不是合格的质量人。
   好的，扯多了。总之，不管怎样，希望大家努力为我们的质量多点贡献，让大家了解质量，重视质量，提高质量，一切靠大家的努力。我们质量人才能越走越远，才能有自己的一席之地。
二．初入质量工程师岗位
离职后，我再也不想做检验了，厌倦了平时的口角争持和生产现场的默默无闻，想做一番大一点的实业，今年6月应聘四家企业都是工程师的岗位，有做体系的，有做质量管理的，我选择了现在的这家企业，开始了我的质量工程师之路。开始来到企业在生产时期，熟悉产品，我像海绵吸水样的突进，半个月整个生产都了解了，钣金车间，发泡，组装，预加工，包装，来料区。我开始正式步入质量改进工程师的工作。是时候表演真正的技术了。每天早晨质量早会的召开，现场生产异常的问题处理反馈及追踪汇总，各部门系统文件的整理，和参与公司的13485体系的审核，新部品的评价，和每周质量例会的召开，这是我第一次在领导们露脸，使用PPT汇报上周原材料，过程，成品，售后的合格率和质量问题分析，处理解决方案和预防措施。半年的努力使我熟悉了公司的结构，生产工艺，检验标准，和问题解决措施。合理的利用数据分析，用8020原则找重要问题点，用PDCA循环解决质量问题，用因果图分析问题原因。机遇并不是眷恋每个人的，但它总会照顾有准备的人。我领导因为家里有事，不得不离开公司，一个部门的重担全落在了我身上，把公司内部的一切事物全交给我了，部门绩效，部门考勤，部门计划，每月的质量例会，和供应商的异常问题沟通，研发DR2风险评估报告的更近，排雷行动的有效实施，成品巡检工作，和各周的部门会议的召开。经理离职的两个月内有走了过程检验员，我是身兼3职啊，公司给我一个表现自我的机遇与平台，我有好好去把握，做代理质量经理的这两个月
（一）感到领导是不好当的，压力不小，要独挡几面，各类不良问题要去判断签字，各类人物要去沟通，生产，研发，工艺，品质，生产，供应商
（二）老板安排的事必须干好，领导干事看计划，和调整计划，必须落实给予时间点，只看结果，给予绩效考核。
（三）整理供应商，做来料二次抽样方案，给供应商定级，签订供应商协议书，让他们出具8D整改报告，写品质报告书
（四）售后与市场投诉问题，积极处理，组织各部门小组提出临时措施，和永久解决方案。
（五）管理部门，带领团队，让每个人发挥特长，为我所用，枪打出头鸟，干掉老油条，让他穿小鞋，管理考核要严格
（六）排雷活动的推动与实施，与质量月相结合，建全组装检查表，实行标准化作业，责任到人，明确检验标准，熟悉标准，严格按照标准操作的良好习惯，实行排雷奖励制度，前三名的钱和奖励由倒数三名，提高工人的积极性，做到每个人都是检验员，质量管理全员参与
(七）有效的沟通，每次出质量异常，都是跨部门，要拿出质量人的利剑，处罚到位，做得到有效的震撼效果。

作者: HaloSmart 时间: 2025-2-14 14:06
目前待遇如何

作者: Ronnie2024 时间: 2025-2-14 14:54
写的非常不错，很接地气，做公司里面做质量管理不容易啊。

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 15:30

HaloSmart 发表于 2025-2-14 14:06
1 f; I: d8 Z- ^目前待遇如何

待遇不都是1w 左右

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 15:30

Ronnie2024 发表于 2025-2-14 14:54
1 F3 k( `- {/ q. J9 V+ @" N; G写的非常不错，很接地气，做公司里面做质量管理不容易啊。

还行吧，正常工作，推行

作者: Duke阳 时间: 2025-2-14 15:30
写的很细，感觉值得看

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 15:45

Duke阳发表于 2025-2-14 15:307 \( ]! l7 e3 e" k/ i
写的很细，感觉值得看

感谢评价，就是没有威望！

作者: megafab 时间: 2025-2-14 16:19
楼主这么有责任心，踏实做事的人，其实应该考个黑带证书，去外企，绝对能发出自己的光。

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 17:30

megafab 发表于 2025-2-14 16:19/ U! p6 `% V8 `7 B' j8 G. U
楼主这么有责任心，踏实做事的人，其实应该考个黑带证书，去外企，绝对能发出自己的光。

外语不行。没过四级

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 17:31

Duke阳发表于 2025-2-14 15:30* S+ L! \% u7 i/ b1 s# u5 {
写的很细，感觉值得看

还有好多卖不给发，说有敏感字眼，发不了了，感谢！

作者: yueyueyue816421 时间: 2025-2-14 17:32

yueyueyue816421 发表于 2025-2-14 15:30
8 f$ h6 j/ v8 W' h$ p待遇不都是1w 左右

做体系需要考体系外审员，全部需要背诵课文，目前还没过

欢迎光临机械社区 (http://www.cmiw.cn/)