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中国塑机企业需寻求并克服行业短板

2017-9-19 16:35| 发布者: 蛤蟆要起飞| 查看: 131| 评论: 0|来自: 中国塑料机械网

摘要: 在全国乃至全球都在推进“工业4.0”“智能制造”等的大背景下,中国塑机企业可谓压力不小。当前,“工业4.0”已成为中国制造改革升级、实现战略发展的重要突破口,各大企业更是将“如何打造智能工厂、实现智能化生产 ...
在全国乃至全球都在推进“工业4.0”“智能制造”等的大背景下,中国塑机企业可谓压力不小。当前,“工业4.0”已成为中国制造改革升级、实现战略发展的重要突破口,各大企业更是将“如何打造智能工厂、实现智能化生产”作为企业发展的追求。从当下的实际情况来看,部分中国塑机企业在智能化的道路上显然已经找到了突破口,并且战绩不菲。但从行业整体行情分析,中国塑机企业要想真正拥抱“中国智造”,仍需努力寻求并克服行业短板。

                           

                                                                                中国塑机企业需寻求并克服行业短板
 
  日前,福耀玻璃集团董事长曹德旺在央视录制的《与世界对话的中国制造》节目中表示,企业要重视品牌的树立,一个企业如果把品牌弄清楚了,那么,他一定能成功。期间,他就“品牌”提出了“四品”,当他提及第二品——“产品”的时候,就指出企业的产品要能够寻求国家、社会、人民需要的短板。这里提及的企业当然也包括塑机企业。
 
  9月8日,埃马克在重庆举行的“第一届埃马克重庆技术博览会”上,就有相关人士指出,工业4.0最终目的是满足客户个性化的需求。除了不断革新产品、研发技术,能够深入市场、贴近用户,更深刻的了解客户需求也是工业4.0时代的重要特征。
 
  推此即彼,塑机行业在推进“工业4.0”的过程中也同样需要不断革新技术,并最终满足客户的个性化需求。塑机企业要想寻求行业短板,就必须到客户中去、到人民中去。
 
  纵观中国塑机企业,制约行业智造发展之路的不外乎核心装备、制造体系、技能工艺等几大因素。
 
  业内人士指出,我国核心装备受制于人,难以完全自主可控。所以,企业必须掌握自主核心知识产权,拥有自己的制造工艺,要走“中国智造”之路,而不能走一条充斥着“大量外国技术和装备的智造之路”。
 
  另外,我国制造体系“空壳化空心化”也是一大短板。据了解,我国90%以上的芯片依赖进口,而在工业软件方面,高端市场的80%以上被国外垄断,国产软件在中低端市场的占有率也不超过50%。
 
  在技术工艺方面,一直以来,“工匠精神”的口号呼声不算小,但是传承力度实在不够。对比德国,他们不仅在机械制造、汽车、电气、医药化工等领域领先世界,更重要的是,他们具备拥有良好素质和复杂技能的匠人。相比之下,这也是我国制造企业的一大短板。
 
  有人说“工业4.0的核心是沟通,是实现人与机的沟通”,在达到人与机沟通的那一天,中国企业仍需下大功夫,克服行业短板,并寻求潜在的矛盾突出点,走一条中国智造之路。

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