一千零_DE69c 发表于 2019-9-18 08:50:06

求助，不锈钢冲压成型

attach://489864.jpg如图，材料1.5mm不锈钢板，成型后封盖直径φ280，模具一次成型（模具不带剪切，圆盘提前下料）。现在有两个问题1：模具冲几次后工件，模具都发热，弯边拉伤严重，工件卡在模具弹不出来。2：100T冲床感觉力有点不够，冲的时候冲床声音感觉不对。

一千零_DE69c 发表于 2019-9-18 08:50:45

这个翻边90°

柳建凯 发表于 2019-9-18 09:26:05

这东西很难吗？应该是最基本的。

2011ayoon 发表于 2019-9-18 09:39:48

连续冲几个，工作就开始不正常，休息一段时间，又能正常干几件，基本就可以判断是出力不够了，因为液压缸实际是在一定的压力范围内工作，当压力值掉到小于一定压力值时，它才会重新气动，使压力恢复到一定大小

ruanmingqin0220 发表于 2019-9-18 10:52:50

用油压机吧，拉伸时工件涂油

学渣渣 发表于 2019-9-18 11:38:10

100T冲床？？

这个工序叫拉伸，一般用油压机。

一千零_DE69c 发表于 2019-9-18 13:46:50

学渣渣 发表于 2019-9-18 11:38
100T冲床？？

这个工序叫拉伸，一般用油压机。

冲床速度快，1脚1个:lol。板厚1.5，还是下公差。上下模间隙1.5+，这个力用折弯计算还是拉伸计算。应该就是速度太快了，工件被压入下模时和模具沿口摩擦太厉害。两三个就发热。然后就各种问题了

一千零_DE69c 发表于 2019-9-18 13:56:37

ruanmingqin0220 发表于 2019-9-18 10:52
用油压机吧，拉伸时工件涂油

油压机是最后的办法了。还有几套模具做铝的就没问题。现在最主要是发热问题，板厚是1.5，现在模具间隙是1.5mm。把上模R角改大会不会好点。

702736 发表于 2019-9-18 15:47:42

看上去是间隙太小了

远祥 发表于 2019-9-19 20:18:32

成型模，凸凹模是什么材质，是否热处理？
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