superhenry
发表于 2019-8-22 12:52:22
http://appi.cmiw.cn/upload/2019-08-22/20190822125220_1664382911.jpg
理性的人很感性
发表于 2019-8-22 13:00:26
superhenry 发表于 2019-8-22 12:49
100kg,您说的是用电机驱动滚珠丝杠吗
可参考图示结构,一两百kg,用铝合金型材组框架。
fangyunsheng
发表于 2019-8-22 13:09:27
拿不回用电脑截屏的人没办法
神经仙女z
发表于 2019-8-22 13:31:14
气缸放中间 四周直接用直线轴承不行么?
风仔很忙
发表于 2019-8-22 14:14:04
气缸不能承受径向载荷,容易坏
白.
发表于 2019-8-22 16:37:14
学习一下
小机123
发表于 2019-8-22 16:59:04
怎么没人说导轨滑块的问题啊,4角4导轨,8滑块,装起来搞死人,动起来卡死,真的来大力出奇迹吗
去缸活塞泵
发表于 2019-8-22 17:09:23
好复杂呀!如果负载不大,单侧步进电机加丝杆+光轴即可
crz222
发表于 2019-8-22 17:12:32
这结构有点风险,最好改掉,不然做成实物再改比较麻烦。
zuonian
发表于 2019-8-22 18:14:27
不是有点风险,是设计根本不合理。1.这么大的悬臂,负载100Kg,气缸放边上,本身就不合理,非常费力。2.为了抵消悬臂的倾覆力,你在另一边加了齿轮和齿条,这并不是考验装配水平的问题,两根导轨,两根齿条,这四个方向的平行度基本没法保证,行走时,气缸力大,机构会出现爬行现象,就是速度不均匀,甚至憋死。4.一旦出现爬行现象,气缸这么大的力,会导致整个型材框架抖动。 .改善建议1:如果只用一个气缸,建议放在重心轴上,即气缸放中间,四轴布置直线导轨,这里不建议用直销轴承,容易坏。2.可以考虑两边同时用力,即把一边的动力同时传递到另一边,用同步带,链条,钢丝绳,传动轴+锥齿轮都可。不然做出来了,稳定性很差