biggunner 发表于 2019-6-5 09:28:43

设计错误变更修改正常流程

NTT大风 发表于 2019-6-5 09:51:11

易山水 发表于 2019-6-5 09:08
装配工一身的毛病,都是惯的; 就是一个执行者,让你做什么你就什么就完了,你非要上报,也不看看自己的屁 ...

站的立场不同,看法肯定不一样。公司有公司的流程正常反馈,为什么要偷偷摸摸的改,整改不用占用现场时间的?后面追责下来了现场肯定要背锅,设计犯错凭什么要现场背锅,这不笑话吗。

国统区 发表于 2019-6-5 10:17:01

这就是当前中国机械行业的困境车间的看不起搞设计的毛简单的东西都能搞错岂不知自己拿着一套十几张的图纸也看不懂
一张简单的办公桌   没有实物就给一张图纸也不是那么容易看懂的造成这样的原因都是老板为了省钱简化工艺为啥原来的审图 很重要
现在有审图吗审图就是工艺 装备设计   一起解决问题   但是和一个国企资深退休工程师聊过人家说了一句很经典的话我是设计不管别的   害怕吧   

leonerd_li 发表于 2019-6-5 11:31:57

我一般会走正规流程,是自己的责任就用于承担,很多人都怕这种小错误被发现很丢人,但是就是要通过这些错误,你才能长记性,下次不会再犯。其实这就是你成长的过程。当然,如果你跟装配关系好的话,私下解决

aguolaode 发表于 2019-6-5 11:42:17

易山水 发表于 2019-6-5 09:08
装配工一身的毛病,都是惯的; 就是一个执行者,让你做什么你就什么就完了,你非要上报,也不看看自己的屁 ...

公司管理有问题~~~

siralop 发表于 2019-6-5 13:05:38

未来第一站 发表于 2019-6-4 19:54
为什么不勇于面对错误,下正式的修改图纸通知,简单有效,偷偷摸摸把事情搞复杂还让人更瞧不起,其实谁还不 ...

中国式的管理,就是关系大于一切。
明明正常程序可以走,为什么要找装配走关系。
有问题为什么不能面对,作为技术人员,出错不可怕,用各种方法弥补你的问题才可怕。

siralop 发表于 2019-6-5 13:06:55

公司制度有没有?没有说明你连工作流程还不懂,应该从基层从新开始。

siralop 发表于 2019-6-5 13:14:45

晓昀 发表于 2019-6-4 20:56
车间发现了问题,打电话喊下去,去了先问问车间师傅是什么问题?跟车间师傅商量,这个现在怎么解决比较好? ...

到一个公司,先了解流程,如果流程不对,那说明管理问题。如果流程有且没有问题,就按流程走。然后才是晓昀兄所说的团队配合。
当然如果一切正常进行,出了问题有领导会有异议(哪个公司都会有),但你和你的同事能不能承受是另一回事。工作问题,公司总要承担一些,但不要把工作当儿戏才好。

蓝色格 发表于 2019-6-5 14:18:50

siralop 发表于 2019-6-5 13:14
到一个公司,先了解流程,如果流程不对,那说明管理问题。如果流程有且没有问题,就按流程走。然后才是晓 ...

公司流程很规范,但是耗时间。自己去沟通一下半个小时就弄完,走流程:下技改,签字,工艺审核,派工,原零件退库,加工人员要去领件,加工,加工完,装配领件,重新装配。每个流程耽误一些时间。改一个小东西要搞几天。

siralop 发表于 2019-6-5 14:54:30

本帖最后由 siralop 于 2019-6-5 15:02 编辑

蓝色格 发表于 2019-6-5 14:18
公司流程很规范,但是耗时间。自己去沟通一下半个小时就弄完,走流程:下技改,签字,工艺审核,派工,原 ...
找你上级领导沟通不行吗,为什么非要自己刷脸?不论你工作是做什么产品,如果是批量生产,这个问题出现,经过这套流程正常。如果是试制,你沟通不畅可以让你领导来做。试制成功再来按流程下图纸也正常。
如果你做的是非标产品,那你们的流程就该有简化程序,提装配整修单-各级领导(车间领导、你自己、生产总)签字-加工,不复杂吧?
我曾经想,我能做的就不麻烦领导,我也自己去做过,让人踢了皮球。同样如果你们公司在意流程的话(公司有个独立群体的话也这样),你去沟通,就不会有效果,往往领导和领导沟通就可以省掉麻烦。
即便你做的工作有问题,但领导在意的是如何解决问题,所以一般的领导不会在意你的过失,而是考虑问题有没有完善。所以你考虑问题也该尽量保证严谨。
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