请教：如何对刀具钢材的热处理后硬度进行检测？
在生产过程中常有人说刀具的硬度太高或不够，比如高速钢的钻头、做铰刀的合金片，有什么好的、简单的判别方法？请大侠们指点一下。 钻头的最终热处理一般都采用盐炉淬火，也就是说整根钻头的硬度值起伏应该在1.5个HRC硬度内（当然是指普通刀具）
因此可以在洛氏硬度计上打钻柄部位，一般钻头的硬度在65HRC左右。再要想简便就是拿高硬度的锉刀进行检验。凭手感和个人经验了，锉上去容易打滑，几乎看不见划痕，说明和锉刀硬度（一般有63HRC）相差无几，如果感觉阻力很大，且划痕粗糙，说明硬度很低，不嫌麻烦可以备一些标样天天锉，练手感嘛！！！！:lol :lol .... 检测硬度最简单的方法莫过于用锉刀，如果热处理工件数量较多，但一定要个个检测，那热处理厂里的技工一定每人手上都有一把锉刀。检测硬度准确度需要经验和练习，到一定的境界，检测硬度快且误差不会太大。 我是刀具的使用单位，一般我要求对刀具的硬度有检测数据，但效率很低的。
用锉刀的方法很快捷，但是不会被刀具供应商和刀具厂家认可的。
谢谢两位的教导！ 便携式硬度计。
不过光有硬度好像不够把，呵呵！
材料材质，热处理工艺，回火等等都有关系吧。 这方面没有经验，坐个沙发 一般都用硬度计进行测试。刀具一般用洛氏硬度计测量。 支持楼上的，最好不用破坏性检测 正愁客户的刀具没办法检测呢 谢谢楼主的提问以及各位高手的见解 刀具热处理是否好，硬度只是一个方面吧，是否还要看看组织，，，
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