其中整个循环线的循环体就是用滚子链链接起来的夹具，因为夹具要经过高温烘烤隧道，所以，夹紧力不能采用弹簧（弹簧在室温和200多度高温之间转换，弹力会很快失效），只能依靠重力夹紧，所以利用了两个重锤重力作为夹紧动力。
设备第二个构思重点就是工字芯上下面选择：就是要把有接线引脚插入盲孔一端朝一个方向，在这里，利用有、无盲孔的端面对风的阻力差异，用风束吹落的方法实现的。
设备的第三个构思重点就是n形引脚的自动成型机构，是采用纯机械联动方式讲送丝、定长切断、压型、定型、送出和插入等动作联动完成。采用多槽凸轮驱动完成，凸轮每转一周，所有动作完成一个循环。
设备的第四个构思重点是出料机械手，所需完成的动作：深入夹具、抓住工件、提起、转位、放入成品容器。在这里采用的是电磁拾取头抓去，用一个带有曲线槽的套筒与普通气缸驱动摆臂升降和摆动
这才做出了一套便宜的让用户以为我是骗子的设备。
设计周期是一秒，日本人说，当时做的最快的日本同类设备是1.2秒。这也是他把我当骗子的原因之一。
本帖最后由 liuxiaoran 于 2018-11-5 23:42 编辑
这不是细致
这是能力和积累
就好像我在某著名美汽，老百姓老老觉得美国人粗燥，德国日本细致。
这个世界上的大制造公司没有粗躁，而是能力不足，没有细致，而是牛逼。这个世界上没有什么名族细致多少，当年英国制造牛逼的时候德国制造就很粗躁。等你最牛逼了，自然也就细致了
就好像干净一样，有钱久了，自然就干净了……
向宏 发表于 2018-11-5 22:50
设计周期是一秒，日本人说，当时做的最快的日本同类设备是1.2秒。这也是他把我当骗子的原因之一。
为国争光，鼓掌
希望能起到抛砖引玉的作用。
欢迎愿意深入的大侠一起探讨，共同进步！
|liuxiaoran发表于 11-05 23:33<i class="pstatus"> 本帖最后由 liuxiaoran 于 2018-11-5 23:42 编辑 </i><br>
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这不是细致<br>
这是能力和积累<br>
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就好像我在某著名美汽，老百姓老老觉得美国人粗燥，德国日本细致。<br>
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这个世界上的大制造公司没有粗躁，而是能力不足，没有细致，而是牛逼。这个世界上没有什么名族细致多少，当年英国制造牛逼的时候德国制造就很粗躁。等你最牛逼了，自然也就细致了<br>
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就好像干净一样，有钱久了，自然就干净了……<br>
谢谢大侠指正，
日本人细致是真没办法比较
|ysxiangab发表于 11-06 09:23日本人细致是真没办法比较可以学习
云南振丰 发表于 2018-11-5 09:06
领导别激动，有人58块钱买块劳力士，我有什么办法！
抛开这里你想说的内涵，我想说的是，马云在偷换概念，大家说假货多，不是说花几十块买的劳力士是假的，而是说花了几万买到的是假的。
精密设备陈工 发表于 2018-11-4 12:55
我就在日资设备公司从事机械设计工作，产品主要是继电器，一般都是流水线
从客户需求，前期方案，到中期设 ...
我看到过的公司现场正在使用的自动流水线有30多年前设计的，小停机都很少。
说的小停机就是在1两分钟内可以解决的小课题。
设备基本是24小时运转，除了国庆和春节。
可想而知日本的设计和验收有多牛逼，这样就能理解为什么较真了。
说实话，作为中国人，从骨子里是学习不到这个的。
设备公司运作是个系统工程，在中国就算一个人完全学会并坚持使用日本的做事方式，但是到了公司还是推进不了的。
他们的民族就是这样，小孩子讲规矩，整洁干净，不给别人填麻烦，这种精神是从小就培养的。
和我共事的一个日本设计人员就因为自己的不严谨打错了一个孔，在组装的时候很羞愧地给现地安装人员道歉！