wx_WSI6nOzs 发表于 2018-11-3 21:28:09

求助,关于皮带张紧造成轴承异响的问题

目前遇到一个问题,辊子自转没有问题,当装上皮带后,轴承座体内就异响,还有一定发热。一开始用的6006深沟球轴承,后面改用圆锥辊子轴承效果好些,但也不是很理想。现在把方型座改大内孔,很难保证同心度,有大神支招吗?轴也未经过热处理,每份种转300转不到

wx_WSI6nOzs 发表于 2018-11-3 21:30:25

截图图三,是设备入口,第二个辊子是主动轮,第一个辊子用张紧皮带。

心如水人如风 发表于 2018-11-4 07:03:42

第三图与第二没对应起来,我现在的感觉你的辊子都是悬臂布置,挠性变形大,可以计算一下看看,考虑两端固定能缓解一下,看看能否轴径放大些,轴热处理效果肯定会好。以后设计这种受力环境下的悬臂结构,最好改为两个轴承固定

黎明前的夜行人 发表于 2018-11-4 13:03:49

在高转速时,轴发热,轴热胀冷缩,导致轴承过定位,轴承会响

wx_WSI6nOzs 发表于 2018-11-4 13:32:13

两端定位实用,档次上没图三高。我们内部分析还是轴承用小了,如果辊子自转,也是问题不大的,装上皮带后就不行了。

晓昀 发表于 2018-11-4 13:57:21

是不是两端装轴承和装带轮的轴径的同心度不好?换调心轴承怎么样?

拾柒lee 发表于 2018-11-4 16:08:55

这是外加工件,磨床上磨的,公差5丝以内

fengshaw 发表于 2018-11-4 19:10:04

轴系刚性不够,换成双列圆锥就能改善效果就是说明。

拾柒lee 发表于 2018-11-4 19:45:08

fengshaw 发表于 2018-11-4 19:10
轴系刚性不够,换成双列圆锥就能改善效果就是说明。

运行了5,6个小时后,异响变大了。有点发热

拾柒lee 发表于 2018-11-4 19:47:22

黎明前的夜行人 发表于 2018-11-4 13:03
在高转速时,轴发热,轴热胀冷缩,导致轴承过定位,轴承会响

转速不高的,200转/分钟,最多了
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