请教大家关于solidworks 装配体的问题
一台大型的机器，好多部件。 大家装配是拉到一个装配体里做还是分若干个子装配体再统一装。个人去的公司不多，学习时间也不长，想问问大家同事间协作，效率怎样会高点，大家都有哪些习惯！
谢谢
一个蛤蟆四条腿，一人可以分一条。 看实际装配需要，便于出装配图
1、2层的有，10层、8层也见过 装配体大小，最大的不要超过3级装配，否则出装配图很麻烦，出BOM，做柔性模拟都麻烦， 如果几个人设计同一台机器，最好每人按单元做成子装配体，最后通过装配子装配体完成总装。这样修改某个子装配体不影响别的单元。 一个装配体零件太多打开会很费时间，不过昨天去看SW2019发布会，现在2019版对装配体的打开速度提高很多，但要配一台好的电脑，打开4千个零件的装配体没有问题，超过4千需要特别配置的电脑，也可以很快打开，可惜发布会现场只有一个人说现在在用2018版，可见大家都没钱升级软件
我们做机床，一直都是将各个功能部分按装配关系分为部件，按部件装配，再装一个整体。
不建议部件下再分部件，搞的太复杂了目录不好做，除非你很大型，部件还可以分更细的部件，我们一般是部件下可以有组件。实际图纸和装配都这样提现的，solidworks设计也应该这样，实在不好提现了再作调整 感谢楼上几位分享自己的工作心得，非常感谢 除了做柔性模拟不方便还是 建议分子装配体再 总装，
不过 建议就分2级如果有第3极 那第3级 只装一些一起加工成型的零部件 生产设计按实际情况做啊，我们的要求是三维层级和图纸层级一致，而图纸又是按生产需求来的，基本工人怎么生产，图纸就怎么画。如果是方案设计怎么画都可以
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