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黑眼豆_W3i3M 发表于 2018-9-30 13:38:11

zlwjazz 发表于 2018-9-30 10:07
我就是这么混过来的，怎么叫误人子弟？

你都说自己是混过来的，人家对于自身还是有更高追求的。
    机械要不精益求精，要不广闻博识，经常跳槽不是好建议。

zlwjazz 发表于 2018-9-30 13:46:10

黑眼豆_W3i3M 发表于 2018-9-30 13:38
你都说自己是混过来的，人家对于自身还是有更高追求的。
    机械要不精益求精，要不广闻博识，经常跳槽 ...

做死一家更没前途，万一哪天失业就业面更小。

姜先森 发表于 2018-10-4 11:26:53

多看多学

前景钱 发表于 2018-10-6 08:17:00

这个还真不是一两句话能说清楚的。

siralop 发表于 2018-10-6 11:00:09

闭门造车，出门合辙。想进步在当今信息时代，一个工厂是无法阻挡你的。而且既然你是做技术的，你身边任何一个设备都可以让你获得收益。比方你眼前的电脑，涉及到模塑成形、钣金、结构设计等等。车间里的机床，如果你研究明白，估计你去做非标都可以有人有余。如果我上面说的“不靠谱”，那就需要你自己想办法走出去，不是让你离职，而是可以去针对你研发的设备或者产品了解市场信息，包括行业杂志、博览会、各种论坛、各种朋友圈等等。对了市场信息，无论老旧都对你有用，可能老信息对你的可用性更强。
制造行业，是一个需要资源的行业，无论上游资源还是客户资源或者我们的设计资源，融入一个圈子需要自己努力坚持。
祝更上层楼！

3983596 发表于 2018-10-7 08:44:55

基础！基础！基础！

姜先森 发表于 2018-10-7 10:07:37

想不起来我就在网上查查有没有类似的结构找灵感

Jry_A0Z8l 发表于 2018-10-8 08:38:17

多参考参考已有的设备设计的机构，会让你少走不少弯路和不少启发，很多时候是：其实你并不是不知道这样的机构，只是在实际运用中，你想不到而别人想到了！可能你设计的方案也是没有问题的，但就是没前辈的好，就是这个道理，需要时间的积累的，先做，多看，多比较吧！

平底锅 发表于 2018-10-9 12:38:28

yancnc 发表于 2018-9-29 09:20
很多5年以上的机械工程师还处于搭积木的状态。你问他零件公差怎么设计，他很随意的回答0到0.03mm吧；问他配 ...

感觉很有道理！

边66 发表于 2018-11-28 20:22:23

设计与观察学习同步进行

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