状态失控 发表于 2018-9-28 10:17
个人觉得如果打滑了，首先想到的是摩擦力不足，如果电机功率不够应该是电机轴不转了。
明白了，谢谢
1、从4CM宽度开始慢慢增加，测试对于这种材料设备的极限，应该大致可以测出压10CM的扭力缺口
2、根据测试结果去更改减速比，尝试配套减速机
3、个人建议电机还是不要和减速机直连，还是用带传动（减速比小点或者干脆1比1），能起到一定的过载保护作用
状态失控 发表于 2018-9-28 10:17
个人觉得如果打滑了，首先想到的是摩擦力不足，如果电机功率不够应该是电机轴不转了。
把皮带轮涨的很紧了后明显好了很多，但是最后片快压到头的时候 会看到轧辊卡顿，听到电机卡顿的声音，皮带没打滑，一顿一顿的压过去，感觉很勉强了，是不是这个时候电机已经在超负荷状态了？ 是不是也可以说明这样的减速比都可以的话，直接电机连接100速比的减速机是不是就毫无压力？
也考虑过换皮带轮，但是小轮已经接近最小，大轮再大没位置。
wuxiyajun 发表于 2018-9-28 10:20
1、从4CM宽度开始慢慢增加，测试对于这种材料设备的极限，应该大致可以测出压10CM的扭力缺口
2、根据测试 ...
刚刚把皮带涨紧，勉强可以压到1MM左右，但是最后几下电机是卡顿的。。。。。感觉已经到极限了，这个皮带减速系统减速比是40，是不是说如果减速比到100，应该是能轻松应对？
wuxiyajun 发表于 2018-9-28 10:20
1、从4CM宽度开始慢慢增加，测试对于这种材料设备的极限，应该大致可以测出压10CM的扭力缺口
2、根据测试 ...
你的意思是 还是买个100速比的减速机 但是电机不直接连，用皮带连接减速机的进口轴？让皮带起到保护作用？
freelost 发表于 2018-9-28 10:12
每次下压大概0.1MM左右 期间退火3次。。。。。
你宽度为原来宽度的2.5倍，需要的力矩也是原来的2.5倍
你这个是混炼机，不是标准轧机，显然是轧制力超标了，要想凑合着用，还是减小轧制宽度为宜，否则轧机估计也快报销了
702736 发表于 2018-9-28 12:48
你这个是混炼机，不是标准轧机，显然是轧制力超标了，要想凑合着用，还是减小轧制宽度为宜，否则轧机估计也 ...
请教一般超过的话 哪里最容易坏？
压到2.9MM厚的时候多宽了？
撇开机械强度，可以增加速比，还有材料压延拉伸后会硬化，考虑进行退火处理。