小设备，丝杆会有“滴滴”的间接性响声
现在这个小设备是靠滚珠丝杠带动移动板以及转盘等上升下降，长时间使用后丝杆这边会有“滴滴”的间接性响声，特别是上升过程中。现在怀疑是直线轴承承受一定的力矩，长时间使用磨损严重，间隙变大，导致丝杆与丝杆螺帽之间承受的扭矩过大而发出响声。现在想的解决方式是把直线轴承换成石墨铜套，但又怕换后阻力太大，电机带不动。所以咨询下社友们有没有好的解决方式，先谢过了。
直线轴承换成花键,如何? 换成铜套估计电机功率不够，其实现在响就有功率不太充足的问题了，不单单是直线轴承间隙大的问题，电机功率有肯能小了点，花键套很贵的，可以用导轨。 图片在来一张不剖开的，看不出你用了几个直线轴承 这个是没剖的 本帖最后由 一展刀锋 于 2018-8-31 09:36 编辑
沿着你的思路说
1. 首先直线轴承承受偏载时，应该用双衬或者多个单衬，轴径大小应该选粗点，上升下降的板应该轻量化设计（减重孔之类）看图比例好像小了
其次，直线轴承质量如何（价格），直线轴承配合的光轴材料是什么、表面处理如何，轴精度怎样，如果都好
你把光轴单独拆了（上下的螺丝）上下动一动，看看轴在直线轴承里间隙大不大，晃不晃
2. 看你用的应该是个小步进，要担心普通衬套阻力大，电机力矩可能不够，其实阻力可以大概算算，摩察系数选大点，去检验下
如果公司有钱的话，可以直接用滚珠衬套，不过这个感觉问题根本还是设计没弄好
从你这个问题我就感觉非标，很多人就是拍脑袋设计
检查一下是不是整体安装后由于受力不太平衡导致垂直度不太好啊。或者整体安装在一起后导轨轴到某个位置是有微小的变形。
建议楼主从受力的角度分析一下。 另外你这个结构是既想上面转盘能转，又想转盘能够垂直上升下降
机械发展这么多年，这些都有很多结构能够借鉴的，就算你不用花键放到中心轴（钻床的结构）——这个最好，
那还可以用普通平键，在一些场合，滑键配合也是很经典的结构了
另外，你这个布局看能不能优化下，感觉槽点很多，一时不知道从哪里说起 醉翁之意不在酒 发表于 2018-8-31 09:04
直线轴承换成花键,如何?
花键成本高啊，
滚珠丝杆只用一个，还不在中心，导致不平衡，压滚珠？