钣金加工问题,加工之后变形严重
钣金外壳做出来之后完全变形了,上面的孔一个都对不上了,如何改进设计才能避免这种情况呢会不会是因为太大了的原因呢,本人钣金小白 这个百分百是变形了啊,这么大的尺寸,一条筋骨都没有 哪有这样设计钣金件的? 谁设计的钣金件,牛逼
还有就算能成,应该先成形,再冲孔
为何不单独割个地板然后边焊上去这样就不会变形了 1,钣金加工的尺寸原来就公差比较大,正常要正负0.5;
2,折弯或者拼焊上去的折边,尺寸更是很大的误差的 楼主多放几张图,哪个地方变形了,变形量多少,孔位要求多少,差多少,板厚多少 一个孔都对不上有点夸张了吧,这么大的面一般都是激光割的,激光割的尺寸很准的,平面上的孔对不上是不是你图纸错了?折弯面上的孔对不上是你展开图算错了吧 别一体的啊,焊上不行么?