一个管件的工程图识读
1.350这个尺寸怎么检验？ 工厂用什么量具测量出来孔中心到孔中心的距离？2. 2处的垂直度怎么测量？ 0.05 有什么标准或经验吗？ 设计的的时候怎么确定这个值的？
让你设计这个管子，你怎么确定垂直度的值是0.05？ 靠估计还是靠计算？
3. 3处的平行度怎么测量？ 0.05 有什么标准或经验吗？ 设计的的时候怎么确定这个值的？
4. 焊接工具指什么？
你的设计公差等要求就是这样的高话，工艺工程师就必须按图纸要求施工，办法多的很，无非就是制造复杂、成本增加。 1.拿尺子测，350只是个参考尺寸，又没有给你标公差啥的，中心测不了测边不也行么
2.垂直度人家给基准A了，就拿那个A面当基准拿专用测量工具测一下
3.同2一样
4.0.05这个值自己不知道怎么给的话可以去网上查一下，一般都跟尺寸的大小有关系的
5.焊接工具的意思就是工装夹具，焊接时候能保证管的位置不随便动 首先你得和客户沟通一下公差要求到底是多少，怀疑这两个公差是从别的加工件图纸上复制过来的，机加工件这个公差要求正常，但焊接件要达到这个要求简直天方夜谭，这个活用胎具组立没毛病，也就是你圈的焊接工具，尽可能保持垂直，焊后肯定变形，需要修，修到合格的公差就差不多了，350用卷尺找到两个中心大概测一下，直角用直角尺卡一下，想做的好一点可以做个检测胎具
如果让我设计我要用弯头，公差要根据装配的实际情况定 有很多形位公差是指导加工工艺的，依靠设备精度和工艺方法去保证，并非一定要去检测 1.350这个尺寸怎么检验？ 工厂用什么量具测量出来孔中心到孔中心的距离？
大批量严要求的可以出个检测工装。一两件的话，直接盒尺或钢板尺就行了。
2. 2处的垂直度怎么测量？ 0.05 有什么标准或经验吗？ 设计的的时候怎么确定这个值的？$ }$ H0 b% ~' X% s
让你设计这个管子，你怎么确定垂直度的值是0.05？ 靠估计还是靠计算？
要求垂直是没毛病的，但是谁画的图要是还没被人打死，只能说工人脾气好。保证垂直可以出个工装，不过标垂直度没意义，焊接保证不了。
3. 3处的平行度怎么测量？ 0.05 有什么标准或经验吗？ 设计的的时候怎么确定这个值的？
同上。
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4. 焊接工具指什么？
工装（车间里一般叫“胎”）
焊接工具指的是焊接定位工装夹具，这个垂直度和平行度精度要求太高，圆管类的零件焊出来变形比较大的啊，公差0.15还差不多。 350那个尺寸没有公差就两端管的外径，然后换算成管子中心距。如果有公差要求，就要进行工艺尺寸换算。把设计基准导到测量基准。 两根管子这样焊接后，别说垂直度了，就是单根管子的中心线都已经不是直的了，还要0.05的垂直度、平行度，要求高了些吧。
工具=工装 这个平行度和垂直度公差确实太高，多了个0，如果是0.5，马马虎虎。
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