桌面雕刻机用钣金件做床身强度够么？
最近想参考日本桌面铣床做一个桌面雕刻机，参考机床下面附图。图是一个日本的5轴桌面铣床，床身主要支架都是用3mm钣金做的。我最近想做一个雕刻机方案，如果经济允许的情况下可能会自己做个样机，主要目的就是通过方案和制作的过程来学习。因为样机可能会自己花钱制作，所以必须控制成本，想用钣金件做床身支架。主要加工材料、尼龙，铝，铜。不加工钢材，加工幅面200*300*150左右。有没有对这方面有经验的人，给点参考 意见这样是否可行。会对精度有多大的影响。下面分享一下这个日本铣床上比较有意思的结构
1、钢丝传动如图3.机床采用1mm粗的钢丝作为传动件，跟机械上常见的 丝杆 同步带 齿轮齿条有很大的区别。至于有什么优缺点我也不是很清楚大家思考把，还有这个机床的上一代是丝杆传动的，所以这个结构对于这个铣床钢丝传动肯定比丝杆有一定的优势。
2、弹簧配重如图4 机床Y轴为上下移动用个弹簧做配重减小重力，减小传动力。
3、定位销，如图5.选中地方为定位销。在不没有折弯的尺寸方向加定位销。来保证机床X、Y轴的垂直度。
4、图片6为国内的桌面铣床图片。对比一下大家会有什么感觉。
5、电控部分简单介绍一下，电源、控制主板、驱动器、步进电机、行程开关、主轴电机、手轮、电源给主板 驱动器 步进电机提供电源，控制主板接受电脑上的信息代码然后发给驱动器，驱动器控制步进电机，行程开关限位的。手轮可以手动控制机床对刀等，变频器控制主轴电机转速的。
这里一些机械新人不知道自己应该学什么，可以自己做一个雕刻机试试，这算是成熟产品，网上很多相关资料，只要你想找大部分信息都可以在网上找的到，如果没有经济条件，做个方案也可以。要做到把你图纸拿出去别人就可以直接加工的那种，做的过程中要考虑如何降低成本提高精度和性能。用什么办法安装，可以保证装备精度。用什么结构最为合理。
钣金件当结构件来使用，其结构的设计合理性十分关键，否则很容易就塌了。 雕刻机的切削力不大，工件也不会很重，用钣金件应该没问题。
我前一段时间，画了一个微型铣床，就是钣金结构，40kg重，感觉太沉了。打算过一段时间，把板减薄一点，控制在25kg以下。 如果加工比较软的材料或者塑料，尼龙之类，没有太大的切削力，用钣金做床身也没问题，主要支撑的地方加强床身刚度，能加筋的地方增加筋板，钣金折弯能增加刚度，适当地方加背筋。。 实物是钢丝吗?不会是传动带一类的绳子吧？
晓昀 发表于 2018-5-28 07:09
如果加工比较软的材料或者塑料，尼龙之类，没有太大的切削力，用钣金做床身也没问题，主要支撑的地方加强床 ...
嗯嗯，还想加工 铝合金或者铜。觉得不是有其他的问题，就是床身不是那么稳定，会对精度造成一些影响。或者是本身钣金加工精度不会很高，对结构和装配方法有一些要求。
用钣金件做，精度和强度要求不高肯定可以的 你的模型是否有地址？看样子并不可行，因为图中的钣金看起来似乎是冲压成型的。
如果你自己做，有可能变成摇摇机
我也是做桌面雕刻机的。 学习学习 詹姆斯007 发表于 2018-5-27 22:49
雕刻机的切削力不大，工件也不会很重，用钣金件应该没问题。
我前一段时间，画了一个微型铣床，就是钣金结 ...
主轴电机启动的时候 会抖动么，你做的雕刻机加工金属么。铜和铝。 主轴电机用多少功率的。另外加冷却装置了么 气冷或水冷。
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