自动化车间改造方案讨论
现手里有一个活,印刷车间自动化改造,主要设备有自动栽铝板线,自动拉丝线,胶板印刷线,丝网印刷线,背涂丝线,滚涂丝线.现阶段是人工完成一条线的工作人工转到下一条线,目的要实现每一条线自动化切换,下图是车间布局图:例举一个产品的工艺:铝片裁切-丝网印刷 A-拉丝1-拉丝2-拉丝3-滚涂印刷 1-滚涂印刷 2-丝网印刷 E-丝网印刷 F-滚涂印刷,这是一类产品的工序,有很多工序不一样,要实现灵活切换,产品样图如下:
这是我做的一个初步布局,利用AGV小车进行物料转接
本帖最后由 向宏 于 2018-5-17 14:55 编辑
需要把车间人工干活的过程拍成视频才可以想办法;而且这种方案不是说声帮忙就能帮的,因为没有人赚了设计费来这里让大侠们帮忙花的。
柔性自动生产,需要根据产品的特性先选用通用型的加工设备,再把工装夹具设计成快速切换的模式,最后要考虑产品的生产工艺流程,既工程A表,来布局各个生产单元。不知道楼主的生产工艺流程是什么样的,能否贴图出来,再帮你设计布局。 一定要走这么远的路吗。
起点和终点的位置能不能修改。
走 之 字形,首尾衔接,不需要什么AGV 这可是一个大活,你要找专门干自动化的公司方案都要出几天,在论坛里范范的回复可能帮助不大,楼主能不能拿出某一个具体的点大家来分析。 只有快乐 发表于 2018-5-17 15:23
这可是一个大活,你要找专门干自动化的公司方案都要出几天,在论坛里范范的回复可能帮助不大,楼主能不能拿 ...
主要是通过什么方法来实现各条线切换,之前有想过输送线,但是感觉多线相互切换很麻烦
学习了 线与线之间通过桁架机械手自动抓取,落料,前后线可以通过传送带传料 AGV小车配合机械手会不会有问题,
我觉得这种不固定产品的生产线放3-4个物料员,把料送到固定位置,然后每一条先单独设计机械手取放料即可,