韩寒11 发表于 2018-2-1 21:16:45

车削中心加工的偏心轴

       最近在做偏心轴,尺寸公差倒不是什么问题,偏心有不是问题,问题是用正常的液压三爪卡盘来加工,毛肧是棒料还要切断,直接用轴向动力头来加工吧,刀具还干涉,加工不到位置,或者是用中间缺一块的非标铣刀才行,费用太高,做几个样件不合适,再说还不知道行不行呢,怎么办呢?现在只好用手头的现有工具来加工啦,径向动力头+立铣刀,说干就干,径向动力头安到刀盘上了,比量了一下,不干涉,再找立铣刀,因为偏心圆有很小的公差要求,且圆度,直线度不能太差,所以选择了一把底刃是平的立铣刀,直径是盖过偏心圆的宽度的,一刀过,减少了多次铣削的编程工作量,也增加了工作效率,目前结果如下图,大家看看怎么样





晓昀 发表于 2018-2-1 22:00:01

中间两段偏心轴都只有10mm,怎么加工?怎么夹持?立铣刀加工的哪一部分?:lol

zmztx 发表于 2018-2-2 07:51:30

单偏心 1mm,公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.2
从照片上看,活不太漂亮
看介绍似乎批量不小
为什么用铣刀?而不用车削?
批量大,做专用的车削夹具并不难,也不是很贵。
零件不大,偏心量也只有1mm。夹一边就可以,为了照顾误差复映,偏心处可以适当留量,多走几刀
另外,工艺槽最后车
偏心夹具做两个,加紧用弹簧涨圈,用螺纹压紧
零件不大,可以转速快点
这样,活出来可以很漂亮。公差和表面光洁度也能保证(毕竟要求不算高)

韩寒11 发表于 2018-2-2 08:32:28

晓昀 发表于 2018-2-1 22:00
中间两段偏心轴都只有10mm,怎么加工?怎么夹持?立铣刀加工的哪一部分?

立铣刀加工偏心轴外圆,一道工序加工完毕,然后切断

快乐-哈哈哈 发表于 2018-2-2 08:37:24

学习

韩寒11 发表于 2018-2-2 08:45:13

zmztx 发表于 2018-2-2 07:51
单偏心 1mm,公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.2
从照片上看,活不太漂亮
看介绍似 ...

上料机自动上料,毛胚是棒料,加工后切断,传送出机床,一次装夹完成,效率很高的,工件是实验件,后期还需要调整,能否做到车削表面的圆度,铣刀底刃平不平是关键

李迎398048991 发表于 2018-2-2 08:48:47

中间立铣刀加工的应该会出现鼓肚子的情况,因为立铣刀一般情况下是中心凹进去的,如果只做几件可以用立铣刀按螺旋线铣过去,而且要立铣刀的外圆基本上过零件中心,

Venerealulcer 发表于 2018-2-2 09:00:09

zmztx 发表于 2018-2-2 07:51
单偏心 1mm,公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.2
从照片上看,活不太漂亮
看介绍似 ...

注意审题,车削中心加工的偏心轴……

XBKYCDM 发表于 2018-2-2 10:18:36

车铣复合的机床一次性解决   哈哈

韩寒11 发表于 2018-2-2 10:31:33

李迎398048991 发表于 2018-2-2 08:48
中间立铣刀加工的应该会出现鼓肚子的情况,因为立铣刀一般情况下是中心凹进去的,如果只做几件可以用立铣刀 ...

螺旋线铣削是可以做到的,但是后期编程和更改就比较麻烦,一般的铣刀底刃是凹进去几度的,所以,用车铣复合加工这种工件就需要考虑鼓肚子的情况
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