求教：形位公差基准的选择
如图所示，A面是4个槽，将来把合东西，B面是圆环端面，A面与B面都很重要，他们之间要保证平行度，B面相对中心的距离也很重要，不能偏离中心很大，目前不知道该如何选择形位公差基准。以前的图纸，是选的A面作为参考，B面平行度参考A，但是我觉得，A面小，B面大，而且B面更重要，因为它不光要保证中心距离，还要保证与A面的平行度，同时很多地方都要参考B面，所以，我打算B面作为基准，A面参考B，但是，由于半径很大，我又担心，从中心到B面的距离不好量，反而造成的误差更大。所以，想知道：1.这种大直径的结构件，很多尺寸是要保证到中心的距离，加工时应该怎么量？
2.形位公差的基准一般怎么选，是选最重要的面，还是选易测量，易加工的面？
请大神们指点。
AB两者的平行度与B到中心的距离两者没有关联，可单独评价。可以采用B面作为基准，检测A相对于B的平行度。
你的思路有点乱，首先圆600的精度要求是什么，600圆中心在哪里，这是个虚点，加工时是否必须先找准这个点吗？如果无所谓的话，A或B面作为基准都可以，这是解决加工精度的关键。 涅槃重生sj 发表于 2018-1-3 09:39
AB两者的平行度与B到中心的距离两者没有关联，可单独评价。可以采用B面作为基准，检测A相对于B的平行度。
请问下，就是上床子时，怎么测圆心到B面的距离，因为B面尺寸是从圆心量的？
鑫森淼炎垚 发表于 2018-1-3 10:26
你的思路有点乱，首先圆600的精度要求是什么，600圆中心在哪里，这是个虚点，加工时是否必须先找准这个点吗 ...
圆600外径公差为-6，这还好说，但是B面距中心的距离很重要，要保证这距离。以前很多尺寸都是给的中心距离，但是没搞懂，他们是怎么从这个虚的中心量的。
没法测，设计时应尽量避免有要求的空间尺寸，测量非常困难。圆心到B面的尺寸可以用R600以及B面到圆顶点之间的距离来保证。 你还是有点懵，既然378很重要，找一个好床子保证这个尺寸的公差还是没有任何问题的，问题是中心点在哪里，这是解决的关键，你要先确定如何找到这个位置。 鑫森淼炎垚 发表于 2018-1-3 10:48
你还是有点懵，既然378很重要，找一个好床子保证这个尺寸的公差还是没有任何问题的，问题是中心点在哪里， ...
我问你的就是怎么找这个中心点，如果这个点能准确找到，别的都不是问题了。
楼主说了很多问题点，但如果坚守一个原则，一切皆迎刃而解，基准统一和基准重合的原则。 这个不是很复杂，首先你要确认B面到中心的公差是多少？然后立式装夹铣面，做一个检查样板即可。如果B面到中心公差很小0.1以下，这个加工还真麻烦。按照自由公差来应该没问题。