曹氏 发表于 2017-12-6 13:26:48

关于可调平回转工作台的设计

需要设计一个用于龙门五轴加工中心的工作台,工件大约3T重。用吊车将它放置在工作台上。需要达到的要求是:
1. 工作台的平面度能达到0.01mm

2. 能使工件坐标系和机床坐标系平行,平行度满足0.01。
有大神能给出比较好的方案吗,也不一定非要设计一个台子,能满足要求就行。
主要难点就是这个精度问题,以及工件很重。
目前想的方案就是做一个回转工作台,放置在一个水平工作台上,水平工作台下面有四个电动缸支撑,来进行调平。

gao604871787 发表于 2017-12-6 15:27:45

李迎398048991 发表于 2017-12-6 15:29:57

我认为还是做一个整体的回转平台,或者直接找一台二手的躺床整个拆掉立柱和水平运动部分,将上面的回转平台加一些支撑放到工作台上,平台上面用可调垫铁进行调整,回转平台的尺寸和结构可以根据镗铣床回转结构进行制作,回转台上面设置可调垫铁进行位置调整,
3吨的活估计也不是批量加工,所以这种零件还是工人用手动设备进行找平的比较好
而且,电缸的精度和刚性应该够呛,还不如用普通的机械结构进行调整

qq642446015 发表于 2017-12-6 16:36:31

很多做机床的 回旋工作台 这个问题 解决不了 就不做涉及到回旋工作台的床子   这个真的是很大的难题 估计无解

曹氏 发表于 2017-12-6 17:11:28

这是初步的设计。大神看看能不能行。

曹氏 发表于 2017-12-6 17:12:13

零件呈空心锥状,尺寸和体积大,采用五轴联动数控机床进行加工,主要加工要求是要保证壁厚的均匀性(≤±0.1mm)。加工时零件铺叠在模具表面,所需的模具尺寸大(≥1500×2000×2400mm)、重量重(≥2000Kg),模具的安装位置精度直接影响了零件的加工精度。为保证零件加工精度,要求模具在水平面内的位置误差≤0.03(±0.015mm)(包括Z轴方向和Z轴转动方向)。目前,模具先用行吊放置在机床工作台上,并采用一面二孔进行定位。由于模具定位精度高,在人工对模具进行定位时找正很困难,常常一次定位就需要2个小时的时间,效率很低。

面壁深功 发表于 2017-12-6 18:26:28

只能自身加工一刀(或磨),否则只是理想而已

mima59 发表于 2017-12-6 19:29:46

曹氏 发表于 2017-12-6 17:11
这是初步的设计。大神看看能不能行。

电动缸是关键,你选什么品牌的?一般机械控制的电缸,大负载的极限精度也就是0.1mm了。

鑫森淼炎垚 发表于 2017-12-7 08:29:10

从你贴的图看:能实现你设想的功能,但你要达到>0.01mm的精度,是实现不了的,因为你没有捋顺高精度怎么来的。

曹氏 发表于 2017-12-7 10:14:16

鑫森淼炎垚 发表于 2017-12-7 08:29
从你贴的图看:能实现你设想的功能,但你要达到>0.01mm的精度,是实现不了的,因为你没有捋顺高精度怎么来 ...

目前考虑都使用伺服电机驱动,回转平台用蜗轮蜗杆,加上圆光栅闭环控制来达到精度
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