降低功能、配置、降低装配工时等手段来降低成本，实际成本的降低应该通过技术进步、革新以及改善管理提高效率达到。实际我认为，台湾机床行业成功关键就在于其专业分工、集群发展等创新模式上。
现在国内机床厂在机床基础件加工上一点也不差，美日台韩等国
这个贴时间好长啊，现在的设备应该也很好的，采购的时候要问下懂行的，电机要绝对值的，床身带油水分离等等
其实现在我们的机床大部分都是从云南一带购买光机，即纯机械部件，回来后各厂家自己配置系统、刀库、防护等等电器相关系统了。经过多次倒手组装，经手人层次各异，最后就问题多多了。因为从始至终并不是统一控制，所以最后都是挺乱的。
你说的这几个问题好像我所用过的加工中心都这样啊····
一个细节或许看不出什么来，十个细节那就一个档次的差距！！
国产的材料与细节上不行
技术看来是需要积累的，各个问题需要逐步改进。
机床还是的德国的和日本的好用。