Re: 冲压模具的问题(实际问题)
楼上的没说清楚,说清楚一点。或者单独发帖讨论Re: 冲压模具的问题(实际问题)
工作经验很是重要,主要注意模具在使用时的维护和保养。Re: 冲压模具的问题(实际问题)
<P>用带气吹加喷油的冲芯和真空下模应该可以最大限度避免带料现象的发生</P><P>使用中应该经常检查打料胶头是否完好有问题及时更换打料胶头也可避免带料现象的发生</P>
<P>刃口断裂有多种可能但最根本比如下模间隙不合适,下模安装时垫料造成歪斜,冲芯高出冲头盖等</P>
Re: 冲压模具的问题(实际问题)
你这个问题不好回答哦,首先肯定模具没问题,再说其它的哦,杀猪杀屁股,每个人做的和想的不一样哦Re: 冲压模具的问题(实际问题)
刃口崩裂是模具质量问题 带料是下模间隙和下模设计问题 解决办法很简单 不要再用这家的模具了 换个国外的或者国内比较知名的 不能图一时省钱而浪费更多的钱 成本啊。Re: 冲压模具的问题(实际问题)
原因很多的,具体问题具体对待Re: 冲压模具的问题(实际问题)
现在、国内的一些企业在设计摸具到模具加工都存在一定的水平问题,这些问题在生产实际中都可以克服,有一些设计上带来问题,在实际中很难解决。我们在设计时要考虑零件的工艺性,上面提到的在设计的初期就应该考虑进来。
Re: 冲压模具的问题(实际问题)
关于模具寿命短1.模具质量(硬度,精度)
2.合理的间隙(T*(15%-20%)
3.冲刺速度
3.工艺合理性(避免模具单面受力,出现偏载力) 这个真的要结合模具来了,大的冲子可以做通气孔,但是小冲子就没办法了,而且简单的办法是做异形冲子..... 我的師傅教我說 上摩根下摩的間隙有一定的使用
例如鈑厚3mm上刀用多少下刀模要復多少 不可大於
這樣刀具才不會傷