amusoso
发表于 2017-8-4 10:57:19
受不了了 发表于 2017-8-3 16:24
我们想要得到的仅仅是平行于丝杠的推力,结果大家都是把绝大部分精力消耗在丝杠螺母座和平台的垂直连接,这 ...
你来个合理的
程一曦
发表于 2017-8-4 20:35:14
安装的时候,螺丝先不要锁死,运行一段时间在缩紧
Lつkh
发表于 2017-8-4 22:27:52
拜托,由于加工精度,各尺寸原因,不要直接装上去了,换个方式侧面开大点间隙孔组装,或者做转接板等。
Demon丶L
发表于 2017-8-5 17:49:54
看看学习下
行天下
发表于 2017-8-9 16:22:09
C:\Users\Administrator\Desktop\捕获1看下这种连接方式,或者连接块尺寸公差直接做好,这样也不会有问题,最后调试好就没问题了。
hnsqyqz174
发表于 2017-8-9 16:30:29
螺母与螺母座是间隙配合,0.4的间隙,留些调节空间
沐野流星
发表于 2017-8-9 21:43:41
:handshake
喀秋莎88
发表于 2017-8-10 13:41:40
这个结构是经典结构啊。
你的装配没装好,0.2mm的间隙是很大的。
装完了,有经验的工人旋转下丝杠,通过旋转的力的大小就知道丝杠装没装好了。
一展刀锋
发表于 2017-8-24 15:55:14
行天下 发表于 2017-8-9 16:22
看下这种连接方式,或者连接块尺寸公差直接做好,这样也不会有问题,最后调试好就没问题了。
你的图上这个像是无杆气缸而不是丝杆吧?
无杆气缸那样没问题,需要浮动连接,丝杆这样做其实不好
那两个块配合间隙大了,影响丝杆精度,小了非常不好装,而且为了使用稳定性,2个零件都必须淬火
这样代价比直接垫铜片要大
jack99
发表于 2017-8-24 19:02:42
我是外行,说错勿怪。
连接板和滚珠滑块间有空隙,那加个垫圈再拧螺丝会不会好些?