面壁深功 发表于 2016-11-8 18:16
先碱洗，再极个别检验修去。
额…… 碱洗？工业用碱面？
mwg1966mwg1966 发表于 2016-11-8 19:17
消除静电，喷墨前清理干净，见金属光泽。
谢谢，整理一下和我们技术沟通试试看
马gege 发表于 2016-11-9 09:09
内壁贴防护胶带
额 试过 效果不好呢…… 因为产品本身不大，并且底部开孔较多，导致胶带附着力应该是不够大，据说喷枪容易把胶带顶飞……好一点效果的胶带就是不会被顶飞，但是依然有缝隙导致粉末进入……
albert.tang 发表于 2016-11-8 20:33
孔及边缘处是比较容易堆积粉，这些部位可以喷的稍微薄一些，严重的可以用刀片轻轻的刮一下。
大神……这种方法试过了，不可以额
1：底部是否可以考虑用刷子自动刷一下，然后在进行感应加热
2：这个孔是什么用途的，是否可以设计加一个圆角，圆角处的粉末就少了
尘扬天涯 发表于 2016-11-10 10:00
1：底部是否可以考虑用刷子自动刷一下，然后在进行感应加热
2：这个孔是什么用途的，是否可以设计加一个圆 ...
设计应该不能够轻易更改
这个壳内部是要装小电机的，孔的地方应该是会有不同尺寸的螺栓类链接电机和
外部……
南风金属 发表于 2016-11-10 11:52
设计应该不能够轻易更改
这个壳内部是要装小电机的，孔的地方应该是会有不同尺寸的螺栓类链接电机和
外 ...
针对孔上有静电粉的问题：
你们是静电粉末喷涂的厂家还是电机厂？既然打算使用静电涂覆，那么设计时就需要考虑到这个工艺性。
您可以多找几个静电粉末喷涂的厂家确认一下，如果每个都解决不了您这个问题，那么这个不是靠提高涂覆的工艺可以解决的问题。
只是建议，如果您这种电机是风扇电机，这几个孔是散热用的，也许更改产品结构会快一些，因为最终，你们必须找到一个解决方法。
针对电机壳底的问题：
我不清楚你们是不是先进硫化床，然后感应加热固化粉末。如果是这种方法，可以给你的一个参考是有的产品是先硫化，然后用刷子将不需要刷粉的地方刷掉（会有很少量残余），再进行感应加热的。
供您参考。
喷塑前前处理处理好也以避免这种现象
学习了，但好像没有解决问题
:lol贴防护胶带后用火烤一下