真羡慕你们这些会画图的，我现在就做液压系统跟液压执行机构的销售。可液压原理一点都不懂。才入行几个月。
机械制造中bj 发表于 2016-4-8 11:07 static/image/common/back.gif
真羡慕你们这些会画图的，我现在就做液压系统跟液压执行机构的销售。可液压原理一点都不懂。才入行几个月。
哈哈，图也不是我画的，供应商提供的，俺也不会啊！！
没看懂，按道理 不改设计换什么阀也没用，一个高压油路2个溢流阀工作，永远低压起作用，还有小泵没有溢流阀，难道泵上自带的，不然不爆炸，谁指导下
克优天使 发表于 2016-4-9 10:52 static/image/common/back.gif
没看懂，按道理 不改设计换什么阀也没用，一个高压油路2个溢流阀工作，永远低压起作用，还有小泵没有溢流阀 ...
左边18处的5MPa溢流阀只能调低压泵的压力，
而右边12处的组合阀（YV18与13溢流阀组成的应该是压力比例阀）不但能调高压泵压力也能调低压泵压力。
不清楚这个液压系统的电路控制系统是怎样的，是编程控制还是简单的位置时间控制。
简单来说，当油缸前进受阻压力达到左边18处溢流阀设置的压力，而且此时碰到高压位置开关，开始起高压，
高压泵的压力就会通过18处的溢流阀使低压泵最大泄荷，而11处的单向阀使得高压压力不会降低。
1、液压系统禁忌带负载启动，除非特殊要求。
2、油泵启动后，22表和23表都应该趋近于0，否则，毫无疑义的能耗。
菠萝蜜258 发表于 2016-4-10 09:17 static/image/common/back.gif
1、液压系统禁忌带负载启动，除非特殊要求。
2、油泵启动后，22表和23表都应该趋近于0，否则，毫无疑义的能 ...
启动后压力是基本回零，但是在工作过程中是需要顶压缸是需要10MPA左右的压力；
专科生MAX 发表于 2016-4-10 08:50 static/image/common/back.gif
这个回路由于没有元器件列表，所以我就以我掌握的知识解释下。该回路是双泵供油快速运动回路，首先启泵后。 ...
首先多谢您的参与，它的实际工况首先是泵启动，左侧顶压缸工作（动作由快进转工进）压紧工件（此时表22压力需10-14MPA);表23顶出缸压力近乎于零，工件完成后顶压缸卸荷（表22压力归零）顶压缸快速退回，此时顶出缸工作，顶出工件（表23顶缸低压压力需要2-4MPA)左右；然后顶缸退回（表23压力归零）；依次循环；
杨彦微 发表于 2016-4-11 16:46 static/image/common/back.gif
首先多谢您的参与，它的实际工况首先是泵启动，左侧顶压缸工作（动作由快进转工进）压紧工件（此时表22压 ...
（动作由快进转工进）
不要小看这句话,是点睛语。
从这句话可以知道，硬件上这个点有一个位置开关（行程开关、接近开关等都可以），就是启高压的开始。
该开关前移，高速会冲击工件；该开关后移太多，因低速（速度会降低87%左右），夹紧工件所用时间太长。
这个转换，起关键的元件就是减压阀。
所以，如果你设计的液压系统只是一个单泵，没必要用减压阀；如果液压系统采用高低压泵（无论是组合在一起的`还是分开的），减压阀必不可少。