综合项目管理315 发表于 2016-2-28 03:38:43

应是交变扭矩或弯矩产生的。建议你进行这样的工作:
1.先进行计算检查。
2.对轴承的几何公差进行检查。
3.在工作3、6、9小时(比如)后将轴取下,对常断的这个面进行细节的检查。

综合项目管理315 发表于 2016-2-28 04:05:28

1.校核强度。
2.检查轴承位置公差。
3.在不同的工作时间后将轴取下进行检查。比如在工作 3、6、9、11小时后检查。
4.订做一根duan造的轴进行试验。

ytyup5i 发表于 2016-2-28 06:56:17

让我们工人说就是没设计好!轴的图纸发一个!

李简 发表于 2016-2-28 10:21:27

我想你热处理方法不对,考虑用锻料试一下,我想可能是金属纤维的排布方向有问题

itwotwo 发表于 2016-2-28 15:16:39

扭力轴是不是应该做成空心的比较好呢?

jpp151 发表于 2016-2-28 15:28:06

其他的短轴图有么 发几张看看

陈皮smile 发表于 2016-2-28 16:48:54

我这边减速机一般不用你这个材质作轴,42CrMo,20CrNi2MoA,40CrMnMo等等,很少出现断裂的情况。

冷月葬梦人 发表于 2016-2-29 08:23:15

这个材料不适合做轴吧?45或者40CR

kingreader 发表于 2016-2-29 08:58:38

原配的轴什么情况?你这轴和原配的区别在哪里?总不会人家设备出厂12小时就断轴?

viney1985 发表于 2016-2-29 10:46:40

菠菜2016 发表于 2016-2-27 15:08 http://www.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的, ...

轴肩处断裂是不是热处理的时候应力集中所造成,故可以说是设计不合理造成,请上传加工轴时所用的加工图纸,用图纸说话。
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