yhsanren
发表于 2007-10-14 21:42:32
这样又可以节约试制成本，又加快了工作速度，减小了中间环节，提高了精度。
透明人
发表于 2007-10-15 19:45:35
这个东西很好做啊！
若批量少，可以先上LASER，然后再在油压机上成型两个凸包啊 ，再上次LASER割这个件上所有的图元就可以了！
这样楼主的要求就都可以满足啊！
XBY
发表于 2007-11-9 11:33:10
用连续模做最方便，先在零件外冲打包的工艺缺口，再拉包，冲孔，最后落料，这样可保证外圆，不过注意拉包的平面度，如果不平，就多次拉...........
贺财志
发表于 2007-12-11 09:33:18
估计变形会很严重，拉伸高度是多少？
李海飞
发表于 2007-12-11 10:07:11
原帖由 jjyy 于 2007-7-30 09:11 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
成型、冲孔、冲外形，一套复合模即可
赞成此方法，用级进式复合模。
wu__xy
发表于 2007-12-11 10:10:19
我觉得外形不论是开模具还是用激光都可以实现，关键是那2个凸台，压出那个凸台之后肯定会变形，品面度肯定会不良，这才是关键。要解决这个问题不知道大家有何高见。。。。
dangdan
发表于 2007-12-12 16:40:44
呵呵，这么大的件我做就麻烦，下好条料，冲孔和凸模，在换套定位下整体
旭红
发表于 2009-2-1 16:45:36
RE:这块钣金方案怎么出?---
先将凸包成型用简易易模具做出来，再用LASER割孔，否则先冲孔，会拉料
freeasabird340
发表于 2009-3-24 20:36:35
路过，进来学习下．
擦肩而过
发表于 2009-4-20 14:50:29
先拉深在冲孔和外圆