45#零件发黑后颜色不一样。
同一批次的材料，发黑后颜色不一样，下面的那块是好的，上面的那两块是不好的，颜色略微带点暗红。请问一下，这是材料自身成分的问题，还是发黑过程的问题呢？如果是材料成分的问题的话，具体的情况是怎么样的呢？谢谢指教。
初步判断是发黑剂少，或者是工件发黑时位置不对 不是一块料吧，以前见过这种情况，最后论证的结果是材质含硫比较多造成的。然后呢，想达到外观效果的话，发黑的工艺要求需要非常严格，才能得到需要的外观颜色。具体化学过程说不出来了，转行1年了，你参考下。 材料的问题。
往差里追究，3楼已经说了材料含硫量高；往好的方面想，是材料中有铬之类的合金元素。
合金钢发黑处理是不会黑的。特别典型的例子是9SiCr，如果你买回的丝锥或者手用绞刀，热处理后未磨削过的地方是漂亮的红棕色，那就基本说明是用9SiCr制作的。
热发黑常用配方为硝酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠和氢氧化钠的混合浓溶液。其沸腾温度与含水量相关。发黑过程中随水分丧失，溶液温度会升高，要注意及时加水{加水注意事项，学化学时应该学过，你还记得吗），不然温度一高，工件表面也会出现红棕色。不过，这样得到的工件表层不牢固，容易擦掉，不合格。
发黑要做好，其实也简单，一是工件表面除油污和锈斑要彻底，二就是发黑温度要控制好。没有特别的秘诀。 好几年前我有一次送料去发黑，刚发好的料子也和楼主一样情况，我问老板怎么回事，说是没有上油，材料手摸上很烫，当时上油就变黑色的了。
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