只能说这年头啥都变化的快，产品淘汰的也快！！非标本就是定制，当时用了，过一段时间久过时了
主要功能构件要按20年寿命设计，重型设备要按50年寿命设计
苏联mig29的发动机寿命，只有300小时。
同样价格买一件产品，寿命缩水的可以买两件，更快的生产效率，更低的成本。
只是证明你的客户做的是比较大路或者中低市场的产品，利润率比较低。其实特别好的设备，质量只是基础，关键还是那些逆天的功能。
人家为的就是高性价比，花高价钱买个用十年的设备，不如花个较低价格用两三年的设备合算。
两三年后，再花个低价就能买个更好的两三年寿命的设备了。这个设备将会比以前的性能都会高上一个档次。
比如我这穷屌丝买手机，我也不装比。苹果与我无用，1000元的手机那内存cpu实在是不够用，够的话也就能坚持一年，还卡。而1500-2000的手机完全满足我对手机的各项需求，性能不太强也不卡，我也用不了2年，然后就换新的。所以....
总结而言就是时代发展太快，太耐用太好了浪费。
一般3-5年，实际看客户使用情况。
我给自己做的设备标准：投资回收期2年以内，寿命5年以上。
大势所趋，手机确实是个典型的例子。年年都玩新手机，当年IPHONE4S 5K的时候，咱DS买不起，买个1000的，一年换一个，5年了，年年都是最新的配置，4S再好，能撑过5年硬件也跟不上了吧？
兄弟，你还是没理解什么叫短周期经济呀，哈哈。
现在好多行业所用的机械更新速度在加快，有时这边机器刚用上那边又开始出新的机器了，也是现在机械制造业 所面临的一大挑战 ，苏所以说就出现了楼主所说的问题。
个人感觉：
一是为了降低成本。我一朋友做油缸的，原来用QT600做缸体，现在直接用Q235钢锭直接加工。
二是缩短周期。只要保修期内不坏， 之后更换配件赚取利润，或者直接升级新设备。