主轴电机和伺服电机是不一样的
主轴电机的编码器不是反馈位置的,再加上通常有减速比
所以,要做刚性功丝啊和位置有关系的状况下需要有第二编码器。这个编码器通常也不是和主轴直连的。 具体看机床情况 如果是雕刻机的主轴就不用编码。能控制转速就行。 交流伺服电机本来就是闭环控制啊! 螺旋线 发表于 2015-10-18 16:02 static/image/common/back.gif
主轴电机和伺服电机是不一样的
主轴电机的编码器不是反馈位置的,再加上通常有减速比
所以,要做刚性功丝 ...
螺旋元帅说的好!
说清这个问题,复杂得很呐:
1. 主轴电机的工作模式和伺服电机的工作模式是不一样的,主轴主要是控制转速,伺服主要是控制位置的;
2. 随着科技的进步,这两种模式也在逐渐融合...
3. 现在来看,只需要一个反馈元件就可以了(基于摩尔元件幅频分解与计算能力的提高)。
4. 由于是圆周角度反馈,且角度无需什么控制(角度控制的特例除外),讨论闭环不闭环的意义不太大。
综上,主轴装不装外部编码器,完全由设备控制模式(Cs控制、Cf控制、攻丝、定位)以及CNC本身性能决定的,和流行什么的没啥关系...
螺旋线 发表于 2015-10-18 16:02 static/image/common/back.gif
主轴电机和伺服电机是不一样的
主轴电机的编码器不是反馈位置的,再加上通常有减速比
所以,要做刚性功丝 ...
散人说的也很好,补充,主轴用变频或伺服,对于传动来讲基本没差别,如果要控制主轴起停位置,用伺服比较好,因为自带编码器可以半闭环,如果加上编码器或圆光栅,就组成了全闭环,调试的好,因为闭环,精度上差别不大,同力矩下,成本是变频加电机低于伺服,噪音和响应速度上讲,伺服优于变频加电机。空间上是伺服省空间,位置控制,接线和调试是伺服方便。
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