支持楼主，坐等更新。好贴
福瑞特孚 发表于 2015-3-18 17:47 static/image/common/back.gif
首先回到2011年3月发贴时间，当时各项筹备工作包括厂房选址、潜在订单、工人招聘、设备选型基本都谈 ...
不懂的地方就在论坛里询问一下，或者问一下朋友，有很多朋友都会帮忙的！共勉！
福瑞特孚 发表于 2015-3-19 14:59 static/image/common/back.gif
其实除了在朋友沟通时给的建议之外，我也一直在思考第二次创业，思考应该选择怎样的合伙人，思考应该 ...
一波三折啊！
坐等更新，在青岛工作
创业，多少年轻人的梦想啊
支持一下
赞一个，支持创业。
坚持就是胜利，办法总比困难多！
第三家公司是朋友的朋友介绍的，去跟老板一聊，50岁左右，很务实，之前在中型企业做过中层管理，对制造型企业生产和质量管理有一定经验。再在车间看了一下在做的产品以及设备状况，老板要求签一个工装协议，两年的产品订单要达到1000套，如果两年未达到1000套，则按照每套20元补缺少数量的工装费。然后就约定好交样时间，这次为了防止样品再次不合格，我跟客户申请了两套毛坯。
依然是每天电话落实工装进度，两天亲自去一次工厂实地确认进度，这一次，实际进度按照计划进行顺利，一周后，第一套样品出来了，外观很漂亮，检验尺寸全部合格！我第一时间把样品送到客户那里进行首件检验，两天后收到首件检验合格报告，四天后第一个小批量试制订单20套下过来了。
毛坯送到工厂后，老板主动找我沟通改进加工工艺，把车内孔和铣外圆两个工序换一下，这样减轻了车内孔时的半成品重量，可以把转速再适当提高。我看到老板在认真对待这个产品，前两次试样失利的阴影也渐渐消失。由于此时我还没有辞职，因此跟老板强调控制好过程，我只等20套全部完成后再来工厂确认。
第一批20套用了10天的时间完成，发货之前我亲自去抽检，尺寸全部合格，在准备好批量检测报告后，货送到客户车间了。就在我满怀希望的等待顺利验收这20套，后续可以正常接收订单生产时，问题又来了……
货送到客户后第三天，客户质量部打来电话，“车间探伤了11套，怎么内孔全部都有一圈裂纹啊？又不太像锻造缺陷。”我对这个产品是有些熟悉的，以前曾经出现过锻造缺陷内孔有裂纹的现象，因此我建议客户质量部问问锻造厂原材料的来源。过了一会儿，质量部来电话：“不对，不是锻造缺陷，是内孔加工了一个环塞进去的，而且这个环不是锻造厂塞的，是你们加工厂塞的。”我的头一下子大了……忍住怒气给工厂老板打电话，老板被我问得有点糊涂，答复我马上问一下生产班长，过了一会儿给我回电话说生产班长承认确实有11个内孔看错图纸加工大了，工人知道毛坯材料费很贵，就跟班长商量后加工了一个环塞上去了。老板说那几天那正好出差，所以他也不知道这件事。我当时怀疑怎么11个正好都一起查出来了，但还是赶紧给客户质量部回电话解释，客户回复等都检验完了再说。果不其然，检验完了，客户来电告知20个全部都是一样的问题。我又一次感到很无语，老板很诚恳的跟我道歉，说确实货值太大了，工人年轻，害怕，所以没有正确对待，老板承诺该怎么赔偿就怎么赔偿。但是我，当时想到的不是赔偿问题，而是在客户面前的失信问题。
为了公关这一次的诚信危机、质量危机，我又花费了大量的时间、精力、财力。终于，在朋友的支持下，我渡过了这次难关，以再次考核两次批量质量状况的条件进入了合格供方目录。
我的第二次创业之路终于迈出了实质性的一步。
感谢各位关注，就不一一回复了。