TPM必须与时俱进-李葆文教授感言
前段时间在TPM群和其他群友一起探讨TPM推行的话题，何尝想到李堡文教授也在群里，以下为他当时在群里的发言，在此整理后与大家一起分享下。”我每年都参加世界维修论坛和国际设备管理会议，以前日本人很多，近年来越来越少，后来根本看不到了。日本JIPM的外联部长中村努跟我很熟。去年又突然冒出几个JIPM大头目，，包括包括理事长，在瑞士卢加诺的世界论坛上发表演说，强调说，现在世界上有很多不是真正TPM的体系，他认为应该推进真正的TPM。我在他发言后举手提问，我说大概十年前我在芬兰开会，英国人PETTER WILLMONT送给我一本书TPM-THE WESTERN WAY，他说TPM就像大衣，我们穿的时候要重新裁剪。
TPM已经快50岁了，世界发生了很多变化，要不要做与时俱进的变革？各国文化不同，国情不同，要不要做适应性的调整？他回答说：不要，一定要按照TPM的原始方式进行。他在报告中强调OEE要超过85%才是优秀，我问道理如何，玻璃行业有的最好良品率才80%，如何达到85%，我说不同役龄的设备OEE是否可比？如果追求OEE最高，而ROI（投资回报）成为负值是否有意义？服务型行业如机场登机廊桥的OEE如何计算，他甚至告诉我他们有公式，这次没带来。
我嫣然一笑，没再追问。下来后很多代表跟我握手而非跟他们握手。TPM在检维修体系设计方面十分单调，很多企业推进是一紧二松三垮台四重来，为什么总深入不下去？因为TPM本来的肤浅！我们必须与时俱进！
做TPM首先是你要有一堆有责任心的员工，不是每个人都会配合你全员参与的，中国的员工就是“事不关己，高高挂起”！你能有什么办法呢？ 工人积极性很难调动，可能连最基本的点检、保养都不按要求去做 翔梦随风 发表于 2015-1-14 22:15 static/image/common/back.gif
工人积极性很难调动，可能连最基本的点检、保养都不按要求去做
也不能全怪工人啊，管理层也有责任，设备没油了，公司不采购，难道要工人自己买吗？我们这有些工人自己买丝锥干活，等办公室领导到外面去采购，根本就没法玩，我们是计件工资。管理稀烂的，就别提TPM 精益制造了。不管是国企还是民企制造部在公司框架内多是弱势群体，领导不会在乎你一个一线工人的感受。（检查6S的美女，竟然用餐巾纸来擦设备上是否有灰尘） 阿基里斯 发表于 2015-1-14 22:40 static/image/common/back.gif
也不能全怪工人啊，管理层也有责任，设备没油了，公司不采购，难道要工人自己买吗？我们这有些工人自己买 ...
配件、油液都不缺。就是积极性带不起来。
翔梦随风 发表于 2015-1-14 22:43 static/image/common/back.gif
配件、油液都不缺。就是积极性带不起来。
不只这些，我不抱怨了
学习了 记得有人说过这么一句话，因时间太久，不太记得原话是如何说的，大概意思是：若想要建一座豪华酒店，就不能先盖一间厕所。本意是针对天朝的教育体制，鄙人觉得用在这里也比较合适，TPM也如其它管理一样，从一开始就应该贯彻落实，形成习惯，便可长久执行下去。因人的惰性与生俱来，最难克服，养成一个坏的毛病比一个好的习惯可容易的多，也正如对孩子的教育一般，趁早抓起。 阿基里斯 发表于 2015-1-14 22:40 static/image/common/back.gif
也不能全怪工人啊，管理层也有责任，设备没油了，公司不采购，难道要工人自己买吗？我们这有些工人自己买 ...
哈哈，丰田员工都穿着白色工作服，丰田公司在做5S检查的时候，是拉着操作员的袖子去其保养的机器上擦拭，看看袖子是否变黑。
弱弱的问一句，什么S是"TPM"?