摸索者18
发表于 2014-12-29 11:07:52
振动盘上料1秒10个问过啦,没有问题,就是检测一个小零件的瑕疵,用机器视觉检测
tangjingsh
发表于 2014-12-29 11:31:54
摸索者18 发表于 2014-12-29 10:16 static/image/common/back.gif
设备是自动检测流水线设备,客户那边就是给个1秒最少出10个。主要是通过视觉检测。别的机构都可以自己加,就 ...
只能是往多工位同步动作的方向去思考了。振动盘出料也没这么快
tangjingsh
发表于 2014-12-29 11:34:03
我提供一个思路:如果东西不大,先把东西整成规则排列,然后CCD一次看好多个。前提还是要你的具体情况。这样子让大家帮你猜,很不厚道。
liuchang-zhiyun
发表于 2014-12-29 11:42:05
一次安装10个件,每个件的节拍就是10秒,以此类推。
至于多工位回转,那是结构上的问题,根据实际工况设计。
┌;夕灬.°
发表于 2014-12-29 11:48:58
机器视觉可以达到你这个检测节拍,但是单工位达不到,需要多工位,可以单线检测然后分流多工位工作
小磊stone
发表于 2014-12-29 11:52:40
学习中
摸索者18
发表于 2014-12-29 13:54:29
我的就是工艺是
振动盘上料,分2个出口出料,在通过输送线(速度快于振动盘差速拉开),在通过10工位分割器拿走,CCD放在上面分割器上面检测,在通过气动把料吹出(工件是铝合金材料的圆柱性,很轻)。
摸索者18
发表于 2014-12-29 13:55:27
我也是在构思方案中啊,我就是感觉速度太快啦
所以想求助大家看看
toafy
发表于 2014-12-29 14:00:36
去年看过一个朋友给造币厂做的检币机视频,是检测一元硬币直径和厚度的,一分钟2000个左右
摸索者18
发表于 2014-12-29 14:51:56
toafy 发表于 2014-12-29 14:00 static/image/common/back.gif
去年看过一个朋友给造币厂做的检币机视频,是检测一元硬币直径和厚度的,一分钟2000个左右
那等于机构合适就可以达到吗
他们是是振动盘上料吗?输送部分呢。
能不能大概说说传送机构
谢谢