以板厚的一边作为支点,[(L-16)*10*9.8/1000]*2/t可得螺栓对螺孔的拉力
假设L=50
t=10
计算下来单个螺栓要扛68kgf
对于螺栓,强度够了
再计算形变,目测这种结构缺乏支撑,通过几个结构的变形叠加起来,变形就可观了
气缸座加个折角,可能效果会好些;类似,这个结构和主体之间的那个连接件也缺乏折角,没有足够支撑距离 楼主把你这个板做成L型的吧,这样用确实不好,螺丝容易松动 624272884 发表于 2014-12-26 10:27 static/image/common/back.gif
楼主把你这个板做成L型的吧,这样用确实不好,螺丝容易松动
对的,主要是现在的受力状态不好。
如果优化的话,还可以在尽可能的情况下,把气缸的推杆位置精良靠近丝杠,以减小悬臂梁的长度,降低倾覆力矩。
当距离减少的时候,需要注意气缸推头的约束,应该只承受轴向力,不承受径向约束,防止过定位较劲 这种垂直安装的受力板,一般都要加个加强肋。 气缸产生振动的原因如图所示。
解决方法:
1.减小A板变形(加大结构刚度,加筋板最实用);
2.将B点设计成活动式的。
dongst 发表于 2014-12-26 09:18 static/image/common/back.gif
是安装气缸的绿板子晃吗?凹槽螺母应该不会有什么问题,就是红绿板连接的螺钉感觉有些小了,你先定下来拧紧 ...
是的,就是这个地方晃动,是前端晃动,根部锁的还是很紧的
螺丝是锁紧的,有检查过,
其他类似设计负载比他小,只是气缸回程的时候声音响,肉眼看不出前端晃动!
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