箱体密封，请教
如图1所示意的一个330x550x340mm大小的一个箱体，壁厚暂定为6mm，因安装和检修需要暂定分三段制作。主要考虑的加工方法是铝板焊接和砂型铸造，样品阶段，数量只有1～5个。箱体要求防护等级是IP55。
求教几个问题：
1.在当前的防护等级要求下，铝板焊接和砂型铸造是否都能完成这个箱体的制作？成本大小如何？有没有更加合适的加工方法？
2.如图2所示，以上凹下凸的台阶配合形式，是否上下箱体配合面之间就不需要密封圈之类的防护措施就能满足IP55的要求了？
3.综合考虑防水和维修拆装方便，箱体三个部分之间用什么样的固定方式比较合适？要求可靠性高，隐蔽性好，尽量不采用破坏箱体外形的机构，比如弹簧搭扣、凸台穿螺栓等方式。
谢谢！
简单点，上硅胶吧。 hoot6335 发表于 2014-12-23 23:00 static/image/common/back.gif
简单点，上硅胶吧。
谢谢！
我这三个分层面是需要拆装的，上了硅胶不是粘住了么？
hoot6335 发表于 2014-12-23 23:00 static/image/common/back.gif
简单点，上硅胶吧。
我看那些铸的密封箱体挺漂亮的，固定螺栓孔是藏在箱体四个角上的，方形箱体四周没有凸起凸出，这个孔独立于箱体内腔之外，不影响密封，不过我这个尺寸比较大，光四个角上的螺栓固定怕是不够
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-12-24 08:39 编辑
防护等级IP55。
前一个数字指的是防护灰尘，等级5为不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害；后一个数字指防护射水，等级5为从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害。
这样，楼主的结构如果是按图示方向固定使用的话，应该可以。但假若箱体可能翻转，变成上突下凹，不加密封胶就不行了。
这种尺寸和壁厚的箱体，砂型铸造不太容易，铸造技术好也许能做到。1-5个当以焊接整形然后金加工为宜。如果凹凸榫用下部箱体的口部加焊一圈板料伸入上箱体做成，则结合部四周均可用沉头螺钉紧固了。 非要上下扣死那种么，上下壳子接合处旁边可以多出几个凸台，方便安装螺钉，接合处都磨平Ra1.6就可以，定位销孔来个，安装前清洗干净，喷上除油剂，等除锈剂干了，抹上及时封，晾干一分钟，旋紧螺丝，箱体一点不漏。 类似的俺做的多了。
这个翻砂是不可能的，肯定搞不定，因为砂眼多防水不靠谱。焊接也可能性不大，铝要满焊温度高变形大，一样防水配合保证有困难。
实在的是用铝块整体套出来做手板类生产，这点量成本想降下来很难。上量了用压铸 可以尝试焊接后机加工燕尾槽固定密封然后再打胶加固 害怕伏枥 发表于 2014-12-24 08:04 static/image/common/back.gif
防护等级IP55。
前一个数字指的是防护灰尘，等级5为不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造 ...
谢谢彭老！我以为6mm壁厚砂铸可以做了，原来还有难度。。。原本想铸就是想在四角做通孔或者螺孔，考虑到铸铝或者铝合金螺纹不耐磨，准备往通孔里铆铜螺母。榫的制作包括铝板焊接因为上次铝合金焊接的加工很不理想，目前领导比较排斥这种加工方法，看来还得另外找找加工单位。
小李飞刀乐呵呵 发表于 2014-12-24 09:46 static/image/common/back.gif
类似的俺做的多了。
这个翻砂是不可能的，肯定搞不定，因为砂眼多防水不靠谱。焊接也可能性不大，铝要满焊 ...
谢谢大侠！翻砂的铝件，使用在不是浸泡类的级别的场合，只是喷射水平也做不到防水么？实际的使用条件只是淋雨。看来铸造的办法是彻底完了，算上彭老，已经两位大侠不赞成了。焊接的毛病我们以前加工的时候质量也不理想，现在比较排斥。整块掏的话估计老板要骂娘了。。。
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