模具加工用的加工中心机和汽车行业零件加工用的机型 ， 区别在哪里
本人小厂设计人员，公司要开发加工中心，应用领域偏向于汽摩配类零配件的加工。 因为经验少，少不了模仿借鉴，研究市面上别人的机型，发现台湾厂家几个做加工中心规模大的，机型区分的还真的比较开，单单主轴皮带驱动式，就有好几个系列，至少分出了零件加工机和模具加工机。小弟不是很明白，这二者的区别，请各位师傅花些时间普及一下知识，不胜感激！！
还有，在加工中心遍地开花的时代，不做出点儿区别来，好像也没什么意义吧。 真是怀疑
机加工面对的是产品，批量大，刀具多，故而必须带刀库
模具用面对的是模具，对模具而言，基本上都是单件加工（刀库非必需），其次模具需要的是高速（需要适应的刀具） 以前做车床，初做加工中心。:$
我主要想了解的是切削参数和机器特性方面。 我对模具加工比较熟悉，这类床子一般要求高转速，因为加工面精度高，一般五轴头方便复杂面的加工，加工切削量少，并且各个轴全都是高速，也是为了成型快，节省时间。
传统的机加一般切削量大，各轴运动一般不剧烈。重要不是加工中心，一般加工什么零件，对应有相似的机床，为了加快速度。 模具机一般有以下特点，
1、主轴转速高；
2、各轴加速度高
3、系统对曲面加工支持好，
4、平台大于行程 经济新常态 主要是系统，一个是点位加工，一个是轮廓加工，对系统要求不一样的。 高扭矩机和高速高精的区别，楼上说的很对，模具机对系统模具轮廓加工组件要求多
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