一,工人效率低。
; a, n& s( x. D2 d" i分析情况,确认是工人自身的原因还是设备工艺等的原因。是工人的原因的话,找老工人私下交流沟通,看看是不是因为缺少激励机制导致工人干劲不足。如果是设备工艺等的原因,那就要看了,工艺原因还能改善。设备的话因为投入比较大,所以很容易牵一发而动全身。4 W, j, X* H! }4 O6 r
% M! E* V2 K- b8 w二,原料质量差。' q" C" B% }1 ?2 _* S) D4 P* R
这个你得探探老板的底,看他的想法。如果他支持整改的,那正好,防守去改原料。可以换供应商,或者让供应商整改等等。如果老板没这个想法的,那就又是另外一回事了。) x I: C# U9 Y/ s9 U
4 m. w, i0 Z7 j
三,刀具消耗大。% _ l; @& A" m3 o
这个其实有点跟第一点类似。要摸清楚情况,是工人贪图省事过于频繁的换刀还是刀具使用有问题。是工人的原因的可以参考第一点。刀具使用上的问题的,确认工艺和刀具切削参数等。很多时候刀具消耗跟使用有关,不少刀具异常消耗的其实是切削三要素没有结合刀具的材质涂层断屑槽刀尖R等来。
, b" Q' F h) r/ n9 L/ A' `* L R
最重要的一点,你要拉老板支持你改善。私企老板的支持最重要,而且你要知道改善的度,哪个程度内的改善老板能支持,超过这个程度老板可能就因为某种原因不太支持了。 |