门槛好高的样子
没有一个强有力的团队，一切都是空谈
本帖最后由 向宏 于 2014-7-15 17:46 编辑
从大师的大篇文字里，只看见极个别的地方提到设计工程师，可是，没有设计工程师的总体方案，其他任何工作都是无皮之毛，无处可附，都是空的。
就算把计划书写的再花哨，也是夸夸其谈，没有实质内容的。
谢谢前辈，虽没读懂，但是提醒了要看全局，不是眼皮底下这点事！
哈哈，同意向宏大侠的观点，觉得说的似是项目管理而非搞设计。一直以为精益生产之类的，都是在设计之后，或者说是创意之后为保证实现目的而进行的诸多行动，少思维突破，多保守维护，目的及结果只是保证了生产过程的低成本，及高度的质量稳定。其实效，发挥好了却能减少浪费和变差。个人愚见，机械设计还是靠扎实的数理基础，知材料，懂机加，反复推敲，博彩杂家，是经验与灵感的产物。好像戴明、朱兰并未被冠以设计大师一样，许多好的方法论不是事事，时时通吃的。依然觉得楼主很厉害，6SQ网也许更能发挥楼主的盖世神功。言语唐突，勿怪，日后质量管理方面请多指教。
哈哈，不好意思，一直觉得只是个工具，
1）是一种质量尺度和追求的目标,定义方向和界限。
2）是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。
3）是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
精益六西格玛的作用
通过实施精益六西格玛，企业可以在以下几个方面获得收益。
减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；
减少在制品数量、减少库存、降低成本；
缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和相应顾客需求；
改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；
提高顾客满意度、提高市场占有率。
哈哈，还是觉得会6 Sigma不一定会设计，会设计不一定会6 Sigma，一招鲜未必样样通。哈哈，不讨论了。
写得很好！
如何有工程师更高的追求！
哈哈，不知楼主是MBB还是BB,其实多说无益，我重申楼主在6 Sigma上可谓造诣颇深，恕我冒昧，我并未看出楼主在机械设计上的斐然成绩，若有不妨拿出来大家观摩一番，能像八爷一样谈具体问题更好。不知楼主的黑带90多门课几年修成，俺只知道力学、数学等等只是单独一门课，原来楼主的6 Sigma比少林72绝技还多，哈哈。俺觉得外面的历史、政治、自家的经史子集读得再多，只能使机械设计如虎添翼，但仍只是翅膀，不是虎而已。我对6 Sigma人士一向尊敬，慕其广博，南德TUV的马景勤老师接触过，有料，谦恭。个人认为6 Sigma可任质量、项目管理、HR、甚至财务，然绝非胜任设计。个人长做井底，不知米国是否如此。