枯藤 发表于 2014-6-23 21:55:29

对应的制造工艺:钣金冲压成型、注塑件、铸造件很多都是等壁厚结构

机械师的干活 发表于 2014-6-24 09:39:08

冷月梧桐 发表于 2014-6-14 18:24 static/image/common/back.gif
举例:你把圆柱体通过抽壳指令,选择一个底面,设置一个厚度就得到了一个杯子

那这样操作, 与切除拉伸不是一样的效果么?


小兵wzy 发表于 2014-7-15 10:38:49

冷月梧桐 发表于 2014-6-14 18:25 static/image/common/back.gif
举例:你把圆柱体通过抽壳指令,选择一个底面,设置一个厚度就得到了一个杯子

拉伸切除也能实现此功能

实固美 发表于 2016-1-12 10:15:12

对于含有曲面的的特色形状,抽壳得到的是等厚度的零件,塑料件设计的时候这个很重要,厚度变化不是连续的,有突变的话,在成型表面会有缩痕(由于冷却过程中,冷却速度不一样,存在热力集中)。

negtive 发表于 2016-1-12 17:18:33

实固美 发表于 2016-1-12 10:15 static/image/common/back.gif
对于含有曲面的的特色形状,抽壳得到的是等厚度的零件,塑料件设计的时候这个很重要,厚度变化不是连续的, ...

谢谢,如果一定要设计出不等厚结构,厚度过度还需要按特定的比例缩减么

实固美 发表于 2016-1-13 08:57:25

negtive 发表于 2016-1-12 17:18 static/image/common/back.gif
谢谢,如果一定要设计出不等厚结构,厚度过度还需要按特定的比例缩减么

一般过度的越缓越好,SW有厚度分析,通过厚度分析云图可以简单知道可能产生缩痕的区域,当然这只是针对产品而言,真正到了塑料模具的时候还与流道,进料口,模温控制等相关,但是对于注塑模具来说,等厚度的零件对于降低塑料模具设计制作难度,好处比较明显。

negtive 发表于 2016-1-13 22:49:44

实固美 发表于 2016-1-13 08:57 static/image/common/back.gif
一般过度的越缓越好,SW有厚度分析,通过厚度分析云图可以简单知道可能产生缩痕的区域,当然这只是针对产 ...

那平时要是设计一个浇筑/挤出 塑料的模具,小样的时候模具费用怎么控制啊,一旦尺寸不对的话就要重新做模具么

实固美 发表于 2016-1-14 09:32:10

negtive 发表于 2016-1-13 22:49 static/image/common/back.gif
那平时要是设计一个浇筑/挤出 塑料的模具,小样的时候模具费用怎么控制啊,一旦尺寸不对的话就要重新做模 ...

对浇筑/挤出不熟悉,看你做小样的目的是什么,如果是满足演示,结构验证,一般都是快速成型,不开具模具,我们是小公司,做样品展示是不开模具的,直接雕刻机做样品,另外一条结构验证我们是不做的,全凭经验,要么直接电脑上模拟下,画出3D图,直接给我们供应商了,让他开模加工,有结构配合的地方可能需要修模调整下就OK了。

negtive 发表于 2016-1-14 19:05:45

实固美 发表于 2016-1-14 09:32 static/image/common/back.gif
对浇筑/挤出不熟悉,看你做小样的目的是什么,如果是满足演示,结构验证,一般都是快速成型,不开具模具, ...

了解了,再次感谢你
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