丝杆的用法求助
鄙人设计伺服压床已经设计有几代了，基本上都用的是双滑轨跟丝杆的设计方式，即丝杆转动带动丝杆的螺帽上下运动。以前我们这边还有工程师设计过让丝杆的螺帽转动，固定丝杆的一端与执行机构相连，另一端为自由端，让丝杆随螺帽转动而上下运动，上下运动用4个直线衬套来导向。
请问各位大神，这两种设计模式，那一种更加专业更加可靠。我个人认为是第一种可靠，因为第二种让螺帽单纯的转动，丝杆在运动过程中，丝杆的实际受力长度是在变化的，而且越长刚性越弱，一般四立柱油压床或者用气压床，很多这样，但是唯独用螺帽带动丝杆运动很少见啊。
我看到过常用的都是你用的那种方法，没看到第二种方法 既然使用伺服电机就是为了精确控制，如果使用第二种方法，那么执行电机必须固定在螺母平台上与螺母一同运动，那么每次进行冲压都会对螺母平台上的零件造成冲击；再则，丝杆一端固定一端自由也很难保证精度；我想第二种方法应该是应用在冲压力不大，要求精度不高的场合，如果对精度有要求的话我更倾向第一种。个人见解，如有错误，还望赐教！ 特别长和重型丝杠上，螺母旋转好
轻型设备丝杠旋转结构简单，好些 设计师总想不断尝试不同的结构，我想这种心态，同是设计师的，都能理解。
但不同的结构，总会有优劣之分，这是肯定的。
愚意也认为第一种比较好。第二种在走的过程中，丝杆是不是成了悬臂？ 第二种转动惯量小。在很长丝杠的时候反应速度快。 第一种情况可以电机直连，第二种情况要加中间传动，2中受力应该差不多 这两种，方法还是得看你，具体工况，看受力，看行程。看速度。不过个人还是支持第一种 学习了 做过上料的用的丝杠直线升降的
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